[发明专利]发泡成型品的制造方法和发泡成型品有效
申请号: | 201980021819.7 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN111918911B | 公开(公告)日: | 2022-10-25 |
发明(设计)人: | 小森一弘;爱敬雄介 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12;B29C44/00;B29C45/00;B29C45/26 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 陈曦;向勇 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 成型 制造 方法 | ||
1.一种发泡成型品的制造方法,其是使发泡成型品连续地成型的发泡成型品的制造方法,其中,
所述制造方法包含按照下述工序1、工序2、工序3和工序4的顺序连续地重复该工序1、工序2、工序3和工序4;
所述工序1包含使含液晶聚酯的树脂组合物熔融;
所述工序2包含通过导入装置将在超临界状态下与所述液晶聚酯不反应且在常温常压下为气体的超临界流体,以相对于所述液晶聚酯100质量份为0.1质量份以上且0.3质量份以下的导入量,导入到所述树脂组合物中,并进行熔融混炼;
所述工序3包含将熔融混炼后的含所述超临界流体的树脂组合物向模具内注射;
所述工序4包含将所述树脂组合物中包含的超临界流体的压力和温度中的至少一个降低到低于所述超临界流体的临界点并进行发泡;
所述制造方法还包含测定所述超临界流体的导入量,并基于测定结果对所述超临界流体的导入量进行反馈控制,
所述液晶聚酯在比流动开始温度高20℃的温度条件下的熔融张力是5mN以上且100mN以下,
所述流动开始温度是表示使用具有内径1mm、长度10mm的喷嘴的毛细管流变仪,在9.8MPa的载荷下,以4℃/分钟的升温速度将液晶聚酯的加热熔融体从喷嘴挤出时,熔融粘度显示出4800Pa·s的温度。
2.如权利要求1所述的发泡成型品的制造方法,其中,
所述液晶聚酯具有由下述通式(1)表示的重复单元、由下述通式(2)表示的重复单元和由下述通式(3)表示的重复单元,
(1)-O-Ar1-CO-
(2)-CO-Ar2-CO-
(3)-X-Ar3-Y-
通式(1)~(3)中,Ar1表示亚苯基、亚萘基或亚联苯基;Ar2和Ar3分别独立地表示亚苯基、亚萘基、亚联苯基或由下述通式(4)表示的基团;X和Y分别独立地表示氧原子或亚氨基;所述Ar1、Ar2和Ar3中的至少一个氢原子分别独立地被卤素原子、烷基或芳基取代或不被取代,
(4)-Ar4-Z-Ar5-
通式(4)中,Ar4和Ar5分别独立地表示亚苯基或亚萘基;Z表示氧原子、硫原子、羰基、磺酰基或亚烷基。
3.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其中,
其包含在将所述熔融混炼的含所述超临界流体的树脂组合物注射到模具内后,通过模芯回退法使含所述超临界流体的树脂组合物发泡。
4.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其中,
所述超临界流体为氮。
5.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其中,
相对于所述液晶聚酯100质量份,所述树脂组合物含有无机填料超过0质量份且在100质量份以下。
6.如权利要求1或2所述的发泡成型品的制造方法,其中,
在比流动开始温度高20℃的温度条件下的所述树脂组合物的粘度是200Pa·s以上且5000Pa·s以下。
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