[发明专利]用于在线回收塑料薄膜挤出生产线中的边料的设备和方法

权利要求书

1.一种用于在线回收由塑料材料制成的薄膜(10)的挤出生产线中的切边的设备，包括：

用于从离开用于形成薄膜(10)的装置(18)的、由塑料材料制成的所述薄膜(10)切割侧部即所谓的切边的装置(11)；

用于传送所述切边的装置(14)，所述装置(14)定位在所述切割装置(11)的下游；

用于处理所述切边的挤出机(16)；

用于在所述挤出机(16)中定量和供给用于形成由塑性材料制成的薄膜的颗粒的装置(17)，所述挤出机(16)和用于定量和供给颗粒的所述装置(17)位于用于形成所述薄膜(10)的所述装置(18)的上游；

其特征在于，在所述挤出机(16)的入口处设置有用于对切边进行预处理的装置(15)，所述切边从所述薄膜(10)的侧部切割获得并且通过所述传送装置(14)传送到所述预处理装置(15)，所述预处理装置(15)包括相对于所述挤出机(16)同轴定位的切碎机。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述预处理装置(15)是用于预切碎和/或预研磨所述切边的装置。

3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备，其特征在于，所述预处理装置(15)与用于生产由塑料材料制成的所述薄膜(10)的装置(16、17、18)成直线排列。

4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备，其特征在于，所述预处理装置(15)包括研磨机或增密器。

5.根据前述权利要求1至4中的一项或多项所述的设备，其特征在于，所述预处理装置(15)包括直接连接到所述挤出机(16)的切碎机。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述挤出机(16)的挤出螺杆(28)与所述切碎机(29)直接连接或同轴连接，所述切碎机(29)和所述挤出螺杆(28)由相同的马达或由两个不同的马达控制，并且所述挤出机(16)设置有用于供给颗粒和/或切边的至少一个入口(31，32)。

7.根据前述权利要求1至4中的一项或多项所述的设备，其特征在于，所述预处理装置(15)包括定位在所述挤出机(16)的进料口上的研磨机(24)。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述研磨机(24)包括承载一组旋转刀片的转子，所述旋转刀片由于第二组固定刀片的存在而在所述切边上施加切割动作，所述第二组固定刀片直接锚固到挤出机(16)的结构上。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，在所述研磨机(24)的通向所述挤出机(16)的供给口下方设置有风扇(33)，所述风扇适于抽吸地面上的切边，以确保用于形成由塑料材料制成的所述薄膜(10)的正确供给。

10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备，其特征在于，在所述切边的所述预处理装置(15)的上游设置有所述切边的另一预切碎装置。

11.一种用于在由塑料材料制成的薄膜(10)的挤出生产线中在线回收的方法，包括以下步骤：

通过切割装置(11)从离开用于形成薄膜(10)的装置(18)的、由塑料材料制成的所述薄膜(10)切割侧部即所谓的切边；

传送所述切边离开所述切割装置(11)；

在挤出机(16)内处理所述切边；

在所述挤出机(16)中定量和供给用于形成由塑性材料制成的薄膜的颗粒，所述挤出机(16)和用于定量和供给颗粒的装置(17)位于用于形成所述薄膜(10)的所述装置(18)的上游

其特征在于，在所述挤出机(16)中的薄膜的生产的上游提供对通过切割所述薄膜(10)的侧部而获得的所述切边的预处理步骤。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤包括所述切边的预切碎和/或预研磨。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤与用于生产由塑料材料制成的所述薄膜(10)的步骤成直线排列。