[发明专利]冻结鲜酵母成形体及其制造方法在审
申请号: | 201980015124.8 | 申请日: | 2019-02-26 |
公开(公告)号: | CN111788298A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 福田大;出海卓也 | 申请(专利权)人: | 株式会社钟化 |
主分类号: | C12N1/16 | 分类号: | C12N1/16;A21D8/04;A23L31/10 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘文海 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冻结 酵母 成形 及其 制造 方法 | ||
1.一种冻结鲜酵母成形体,其是将鲜酵母冻结而得的,
其中,
所述成形体具有包括第一面和与该第一面对置的第二面在内的大致板状的形状,
在所述第一面形成有至少一条线状的槽,
从所述槽的最深部起至所述第二面为止的成形体厚度在1~12mm的范围内,
相对于所述冻结鲜酵母成形体的总重量,酵母含量以干燥重量计为25~40重量%,水分含量为60~75重量%。
2.根据权利要求1所述的冻结鲜酵母成形体,其中,
在所述槽的剖面形状为V字型的情况下,该槽的最上部的宽度为1~10mm,并且最深部的宽度为0~1mm,
在所述槽的剖面形状为U字型的情况下,该槽的最上部的宽度为1~10mm,并且最深部的宽度为0.5~10mm。
3.根据权利要求1或2所述的冻结鲜酵母成形体,其中,
从在所述第一面未形成所述槽的部位起至所述第二面为止的成形体厚度为10~50mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的冻结鲜酵母成形体,其中,
所述槽存在多条,且其中两条以上形成为大致平行,
该槽间的间隔为8mm以上。
5.一种冻结鲜酵母成形体的制造方法,其特征在于,
所述冻结鲜酵母成形体的制造方法包括对将鲜酵母成形为大致板状的成形体进行冷冻并在得到的冻结成形体的表面形成槽的工序。
6.一种冻结鲜酵母成形体的制造方法,其特征在于,
所述冻结鲜酵母成形体的制造方法包括将鲜酵母成形为在表面具有槽的大致板状的形状并将得到的成形体进行冷冻的工序。
7.根据权利要求5或6所述的冻结鲜酵母成形体的制造方法,其中,
在所述槽的剖面形状为V字型的情况下,该槽的最上部的宽度为1~10mm,并且最深部的宽度为0~1mm,
在所述槽的剖面形状为U字型的情况下,该槽的最上部的宽度为1~10mm,并且最深部的宽度为0.5~10mm。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的冻结鲜酵母成形体的制造方法,其中,
未形成所述槽的部位的成形体厚度为10~50mm。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的冻结鲜酵母成形体的制造方法,其中,
形成多条所述槽,其中两条以上大致平行地形成,
该槽间的间隔为8mm以上。
10.一种面包坯的制造方法,其中,
所述面包坯的制造方法包括将权利要求1至4中任一项所述的冻结鲜酵母成形体或沿着所述槽分割该冻结鲜酵母成形体而得的酵母片与其他面包坯原材料混捏而制造面包坯的工序。
11.根据权利要求10所述的面包坯的制造方法,其中,
将所述冻结鲜酵母成形体或者所述酵母片不解冻直接以冻结状态配合到所述面包坯原材料中进行混捏。
12.一种面包的制造方法,其中,
所述面包的制造方法包括对利用权利要求10或11所述的制造方法得到的面包坯进行加热烹饪而得到面包的工序。
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