[发明专利]加工品的制造方法、工具路径计算方法、加工品和叶轮

说明书

本加工品的制造方法使用切削刃(11)的侧面投影形状由曲率半径不同的多个圆弧形成的工具，对具有连接相邻的两个加工划分面(105a、105b)的至少一个角部(D1)的加工面(105)进行加工。设使工具在角部(D1)处与两个加工划分面(105a、105b)接触的状态下，与加工划分面(105a、105b)接触的两个接触点(Na、Nb)中的、截面半径(ra)较小的接触点(Na)处的曲率半径为第1曲率半径(Rs)时，工具在角部(D1)处的周期进给方向(F)的加工间距(P)为第1曲率半径(Rs)成为切削加工点时的加工间距。

技术领域

本发明涉及加工品的制造方法、工具路径计算方法、加工品和叶轮。

背景技术

关于加工品的制造方法，公知有如下的加工品的制造方法：将工具的投影形状中的曲率半径较大的部分或直线状的部分作为工具中的切削刃，对加工面进行端铣刀加工，由此，扩大一次切削的切削宽度，缩短加工面的加工时间。作为这种现有文献，能够提出专利文献1和专利文献2。专利文献1涉及开放式的涡轮压缩机用叶轮的制造方法。专利文献2涉及切削刃的旋转轨迹形成二次曲面的工具的切削加工方法，涉及使用多轴控制加工机的开放自由表面中的切削加工方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2015/2066号公报

专利文献2：日本特开平8-252713号公报

发明内容

发明要解决的课题

在这些现有技术文献中，完全没有公开例如压缩机用叶轮这样的相邻的加工面的角部的加工。

本发明的目的在于，提供缩短了相邻的加工面的加工时间的加工品的制造方法、工具路径计算方法、加工品和叶轮。

用于解决课题的手段

根据第1观点的加工品的制造方法，使用切削刃的侧面投影形状由曲率半径不同的多个圆弧形成的工具，对具有连接相邻的两个加工划分面的至少一个角部的加工面进行加工，其中，设使所述工具在所述角部处与所述两个加工划分面接触的状态下，与所述加工划分面接触的两个接触点中的、截面半径较小的所述接触点处的曲率半径为第1曲率半径时，所述工具在所述角部处的周期进给方向的加工间距为所述第1曲率半径成为切削加工点时的加工间距。

根据该结构，能够适当地使用工具的曲率半径较大的部分，并且连续地加工与角部相邻的多个加工划分面。由此，能够将表面粗糙度保持在设定值以下，并且实现加工时间的缩短。在本说明书中称为表面粗糙度时，是指由日本工业标准JISB0601：2001定义的表面粗糙度。

根据第2观点的加工品的制造方法，所述工具形成为，从工具轴的末端观察的所述切削刃的最大外径部的截面半径小于等于所述角部的加工时形成的加工半径。

根据该结构，能够连续地加工与角部相邻的多个加工划分面。

根据第3观点的加工品的制造方法，所述加工品具有形成封闭状空间部的作为三维曲面的所述加工面，所述加工划分面形成所述加工面的一部分。

根据该结构，在具有形成封闭状空间部的作为三维曲面的加工面的加工品中，也能够连续地加工与角部相邻的多个加工划分面。

根据第4观点的加工品的制造方法，将所述周期进给方向的所述加工间距设定为使得：设所述工具的所述曲率半径较小的部分成为切削加工点时的、所述工具的所述曲率半径为R1且所述工具的所述周期进给方向的所述加工间距为P1，并且设所述工具的所述曲率半径较大的部分成为切削加工点时的、所述工具的所述曲率半径为R2且所述工具的所述周期进给方向的所述加工间距为P2的情况下，下式成立：

(P2/√R2)≥(P1/√R1)。