[发明专利]被覆构件及其制造方法有效
申请号: | 201980014445.6 | 申请日: | 2019-02-15 |
公开(公告)号: | CN111771011B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 小関秀峰;进野大树 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;B23B27/14;B29C33/38;C23C14/14 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 马爽;臧建明 |
地址: | 日本东京港*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 被覆 构件 及其 制造 方法 | ||
一种被覆构件及其制造方法,被覆构件抑制因熔滴而引起的点腐蚀的产生或粒界腐蚀的产生,即便产生微小的点腐蚀或粒界腐蚀,也能够抑制发展至基材。一种被覆构件,在基材的表面具有硬质皮膜,所述硬质皮膜包括:A层,选自Cr或CrM的氮化物、碳氮化物、氧氮化物、碳氧氮化物(M为周期表的4族金属、5族金属、6族金属、Al、Si、B中的一种或两种以上);金属层,形成于较A层更靠外表面侧,且包含Cr、Ti或W;及B层,形成于较金属层更靠外表面侧,且选自Cr或CrM的氮化物、碳氮化物、氧氮化物、碳氧氮化物(M为周期表的4族金属、5族金属、6族金属、Al、Si、B中的一种或两种以上),所述金属层的外表面侧导入了应变。
技术领域
本发明涉及一种被覆构件及其制造方法。
背景技术
自先前以来,在使用塑料或树脂、橡胶等的螺杆或密封环等注射成形零件的制造过程中,就由其被成形材造成的腐蚀环境而言,对其注射成形中所使用的模具要求优异的耐腐蚀性。所述注射成形零件中加入有用以提高耐热性或强度的各种添加剂,在注射成形中,塑料因其加热或发热而分解,另一方面,自所述添加剂中也产生腐蚀气体,因此注塑成形用模具暴露于强烈的腐蚀环境中,成为点腐蚀或气体烧结等的主要原因。
另一方面,在用以制造汽车、精密机械、家电等的零件的压铸模具中,熔液与模具接触,其部分被侵蚀的熔损现象成为问题。另外,压铸用模具的表面反复承受基于熔融金属的加热与基于脱模剂的喷雾的冷却,由此也有可能产生由热应力导致的疲劳裂纹。
出于提高所述注射成形用模具的耐腐蚀性或压铸模具的熔损性的目的,自先前以来进行了各种研究。例如,在专利文献1中记载有一种被覆物品的制造方法,通过物理蒸镀法而在物品的基材表面被覆包含至少两层以上的硬质皮膜。所述制造方法为如下的被覆物品的制造方法,其包括在所述基材表面被覆第一硬质皮膜的步骤、及在所述第一硬质皮膜的表面被覆第二硬质皮膜的步骤,并且还包括在被覆所述第二硬质皮膜的步骤前,将第一硬质皮膜的表面研磨至算术平均粗糙度Ra为0.05μm以下且最大高度Rz为1.00μm以下的步骤。另外,在专利文献2中公开有一种带有皮膜的切削工具,其目的在于减少皮膜内部及皮膜表面的大粒子来减低皮膜的孔、空隙(void)、孔隙(pore)的量。即,专利文献2中记载的带有皮膜的切削工具为如下的带有皮膜的切削工具,制造带有皮膜的切削工具的方法包括通过阴极电弧蒸发物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)堆积法而使皮膜堆积于基材上的工序,并且所述皮膜为氮化物、氧化物、硼化物、碳化物、碳氮化物、碳氧氮化物或它们的组合,所述方法中,在所述堆积工序中对所述皮膜实施一次以上的单独中间离子蚀刻。进而,在专利文献3中公开有一种压铸用被覆模具的制造方法,为了提高对于熔融金属的耐熔损性及耐烧结性,包括:通过电弧离子镀法而在压铸用模具的基材的表面被覆第一硬质皮膜的工序;对所述第一硬质皮膜的表面进行平滑化处理的工序;及通过电弧离子镀法而在所述经平滑化处理的第一硬质皮膜上被覆第二硬质皮膜的工序。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2011/125657号
专利文献2:日本专利特开2009-78351号公报
专利文献3:国际公开第2016/027832号
发明内容
发明所要解决的问题
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