[发明专利]具有提高的中孔率的FCC催化剂、其制备和用途

说明书

本文提供了用于制备催化剂的方法和包括提高的中孔率的催化剂。因此，在一个实施方案中，提供了一种颗粒状FCC催化剂，其包含约2至约50重量％的一种或多种超稳定的高SiO2/Al2O3比的大孔八面沸石或含稀土的USY，0至约50重量％的一种或多种稀土交换的大孔八面沸石，0至约30重量％的中小孔径沸石，约5至约45重量％的准结晶勃姆石，约0至约35重量％的微晶勃姆石，0至约25重量％的第一二氧化硅，约2至约30重量％的第二二氧化硅，约0.1至约10重量％的一种或多种稀土组分，其显示出提高的在6‑40nm范围内的中孔率，所述二氧化硅的编号对应于其在制备方法中的引入顺序。

技术领域

本发明涉及一种具有更好的物理性质和性能的催化剂组合物及其在用于裂化或转化由烃(例如像从原油加工获得的那些烃)组成的进料的方法中的用途。

背景技术

在非均相催化剂的设计和生产中的常见挑战是在活性位点的有效性和/或可及性与固定基质在赋予催化剂颗粒足够的物理强度(即耐磨损性)方面的有效性之间寻找良好的折衷。此外，需要开发具有更好的焦炭选择性的催化剂或催化体系。

在一些现有技术文献中公开了耐磨损催化剂的制备。US 4,086,187公开了通过喷雾干燥水性浆液来制备耐磨损催化剂的方法，所述水性浆液通过将(i)钠含量小于5重量％的八面沸石与(ii)高岭土、(iii)胶溶的假勃姆石和(iv)聚硅酸铵混合而制备。根据US 4,206,085的耐磨损催化剂通过喷雾干燥浆液来制备，所述浆液通过混合两种类型的酸化假勃姆石、沸石、氧化铝、粘土和聚硅酸铵或硅溶胶而制备。

WO 02/098563公开了一种制备具有高耐磨损性和高可及性的FCC催化剂的方法。催化剂通过以下来制备：将沸石、粘土和勃姆石浆化，将浆液进料到成形设备中，并使混合物成形以形成颗粒，其特征在于就在成形步骤之前使混合物去稳定。这种去稳定化是通过例如温度升高、pH升高、pH降低或加入凝胶诱导剂(诸如盐、磷酸盐、硫酸盐和(部分)胶凝的二氧化硅)来实现的。在去稳定化之前，浆液中存在的任何可胶溶化合物必须已被充分胶溶。

WO 06/067154描述了FCC催化剂、其制备和用途。它公开了一种用于制备具有高耐磨损性和高可及性的FCC催化剂的方法。催化剂通过以下来制备：将粘土、沸石、无钠二氧化硅源、准结晶勃姆石和微晶勃姆石浆化，条件是所述浆液不包含胶溶的准结晶勃姆石，b)向浆液中加入一价酸，c)将浆液的pH调节至大于3的值，和d)使浆液成形以形成颗粒。

WO2015057841公开了一种中孔催化剂，其通过将用多磷酸盐处理的基质前体与用阳离子电解质处理的金属氧化物组合而形成。即使形成的FCC催化剂的中孔体积与大孔体积的比率增加，用多磷酸盐和阳离子聚电解质进行的组合处理也在耐磨损性方面产生出人意料的改进，同时保持高的总孔体积。

美国专利号6,022,471公开了具有改进的焦炭选择性的FCC催化剂和用于将烃原料转化为较低沸点产物的FCC方法。所述催化剂包括结晶铝硅酸盐沸石、三水铝石、稀土金属化合物以及由通过离子交换法制得的二氧化硅溶胶和通过混合硅酸钠、酸和酸的铝盐制得的酸性二氧化硅溶胶中的至少一种制备的二氧化硅基质。基质材料是中孔的，其孔径在约100与之间，并且可以含有两种不同类型的二氧化硅溶胶，并且优选地含有粘土组分。第一种类型的二氧化硅溶胶是通过离子交换法而制得的。第二种类型的二氧化硅溶胶是通过使硅酸钠与无机酸反应，然后加入铝盐而制得的。

发明内容

本发明涉及一种FCC催化剂，其意在用于在特定催化剂组合物上裂化烃进料以产生分子量低于进料烃的转化产物烃化合物(例如包含高汽油馏分的产物)的方法。