[实用新型]一种用于生产制作香肠的发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产制作香肠的发酵装置，它包括有发酵室、温度自动控制装置、湿度自动控制装置、加热送风装置和换气装置，本实用新型采用温度自动控制装置、湿度度自动控制装置，自动调节发酵内的温度、湿度，并通过换气装置上的旋转导风装置调节气流，使发酵装置的香肠处于最佳发酵状态。本实用新型结构合理、制造成本低、操作简便，不仅解决了香肠发酵生产工艺中对香肠发酵温度和发酵时间的精确控制，缩短了香肠的生产周期，而且大大提高了香肠的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产制作香肠的发酵装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

香肠是我国传统的肉制品之一，深受人们的喜爱。传统的香肠制作工艺包括：原料肉的选择→切块→腌制→绞肉/斩拌→拌馅→充填/结扎→发酵→风干(烘烤)→包装等步骤。发酵是香肠制作过程中一个十分重要的环节，它是在香肠的肉馅充填/结扎后，通过发酵，使香肠肉中的脂肪、蛋白质、碳水化合物在微生物和酶的作用下发生降解，形成香肠特有的风味，因此，它是香肠生产制作工艺中保证香肠特有品质和风味的最重要，也是最关键的工序。香肠发酵的过程是一个使微生物和酶生长繁殖的过程，它与环境温度、湿度、气流以及发酵所需要的时间等各种因素相关。而传统的香肠生产制作工艺是将肉馅充填/结扎后的香肠半成品放置于阳光下进行凉晒，通过太阳的光照和适当的环境温度和湿度，使香肠肉质内的微生物和酶生长繁殖，达到发酵的目的。显而易见，在这种传统的香肠生产制作工艺中，太阳的光照度和环境温度、湿度等因素都是不可控的，故采用这种传统的香肠生产制作工艺生产的香肠产品的质量很难得到有效的控制。

发明内容

鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、制造成本低、操作简便，能对香肠生产制作过程中的发酵温度、湿度和发酵时间进行精准控制的香肠发酵装置。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型所述的一种用于生产制作香肠的发酵装置，包括有发酵室、温度自动控制装置、湿度自动控制装置、加热送风装置、换气装置，其特征是：所述的发酵室为一个封闭式的结构，含一个采用滑动式结构的平移门；所述的温度自动控制装置由温度传感器和温度控制器所组成，温度传感器安装于发酵室四周的内壁及发酵室的货架上，温度控制器安装在发酵室外；所述的加热送风装置，由电加热装置和轴流风机和送风管所组成，轴流风机和送风管安装在发酵室内；湿度自动控制装置由湿度传感器、加湿器和湿度控制器所组成，湿度传感器安装于发酵室四周的内壁及发酵室的货架上，加湿器安装在发酵室内的顶部，湿度控制器安装在发酵室外。

所述的轴流风机与送风管通过伸缩节头连接。

所述的设置于加热送风装置上的送风管为两根或两根以上，每根送风管上，设置有两组或两组以上的送风嘴，每组送风嘴由三个送风嘴组成，三个送风嘴呈圆周径向布置，其中一个送风嘴垂直向下，其他两个送风嘴与垂直向下的送风嘴呈45°设置。

所述的换气装置由进气装置和排气装置所组成，进气装置安装在发酵室的墙上，由空气过滤网、换气风机和空气处理器所组成，在空气处理器的出风口端，加设有旋转导风装置，在空气过滤网的外面，加设有金属防护罩。

所述的排气装置设置于进气装置的对角线的方向，在排气装置上，设置有排气风扇，在排气风扇的出风口处，加设有风力开闭装置和金属防护罩。

加热送风装置、换气装置由温度自动控制装置进行控制，通过温度自动控制装置能自动调节发酵室内的温度，并排放、更新发酵室内的气体；发酵室内的湿度则通过湿度自动控制装置进行调节；换气装置上的空气过滤器和旋转导风装置能控制调节发酵室内的气流，从而保证了发酵室内的温度、湿度和气流等参数能使香肠达到最佳发酵的要求。

经过上述设计后的本实用新型，结构合理、制造成本低、操作简便，它不仅实现了香肠生产制作过程中对香肠发酵温度、湿度，发酵时间和气流等参数的精准控制，而且大大缩短了香肠的生产周期，并有效地提高了香肠的品味和质量。