[实用新型]一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统

权利要求书

1.一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述金属粉末注射成型零件自动上料整形系统包括：

筛料机构(100)，所述筛料机构(100)将各个待整形的金属粉末注射成型零件进行统一的有序定向的整齐排列；

运料机构(200)，所述运料机构(200)与筛料机构(100)的出料口连接，筛料机构(100)将整齐排列后的金属粉末注射成型零件输送到运料机构(200)上；

整形模具机构(300)，所述整形模具机构(300)与运料机构(200)连接，运料机构(200)将金属粉末注射成型零件输送到整形模具机构(300)内进行整形；

顶料机构(400)，所述顶料机构(400)对运料机构(200)输送给整形模具机构(300)的待整形的金属粉末注射成型零件进行定位；

控制器(500)，所述控制器(500)分别连接筛料机构(100)、运料机构(200)、整形模具机构(300)和顶料机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述筛料机构(100)包括底座(110)和料斗(120)，所述底座(110)上设有震动结构(111)，所述料斗(120)设置在震动结构(111)上，所述料斗(120)内设有螺旋轨道(121)，所述螺旋轨道(121)与运料机构(200)连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述底座(110)的底端设有四个支撑杆(112)，每个支撑杆(112)的底端设有一圆台状的支撑块(113)。

4.根据权利要求2所述的一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述运料机构(200)包括支撑架(210)和传送料带(220)，所述支撑架(210)设置在底座(110)上，且位于料斗(120)一侧，所述传送料带(220)设置在支撑架(210)上，所述传送料带(220)与螺旋轨道(121)配合连接，将螺旋轨道(121)输送来的待整形的金属粉末注射成型零件输送给整形模具机构(300)。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述运料机构(200)还包括推料气缸(230)、推料块(240)和接料块(250)，所述推料气缸(230)上设有滑板(231)，所述推料块(240)和接料块(250)设置在滑板(231)上，所述接料块(250)位于推料块(240)一端，且与传送料带(220)远离螺旋轨道(121)的一端相配合，传送料带(220)上的待整形的金属粉末注射成型零件可掉落到接料块(250)上，所述推料块(240)与传送料带(220)远离螺旋轨道(121)的一端接触，且当推料块(240)与传送料带(220)远离螺旋轨道(121)的一端接触时，推料块(240)可对传送料带(220)上的待整形的金属粉末注射成型零件进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述整形模具机构(300)包括工作台(310)、整形下模(320)、整形上模(330)和移料结构(340)，所述整形下模(320)和推料气缸(230)设置在工作台(310)上，所述移料结构(340)可移动到地设置在整形下模(320)上，所述移料结构(340)可将接料块(250)上的待整形的金属粉末注射成型零件移动到整形下模(320)的整形部位上，所述整形上模(330)与整形下模(320)相配合，可对移料结构(340)移动过来的待整形的金属粉末注射成型零件进行整形。

7.根据权利要求6所述的一种金属粉末注射成型零件自动上料整形系统，其特征在于，所述整形下模(320)上设有滑轨和挡料块(321)，所述挡料块(321)与传送料带(220)位于同一水平线上，所述滑轨位于挡料块(321)一侧，所述移料结构(340)为一滑块，所述滑块可移动地设置在滑轨上，所述滑块上垂直设有若干个第一挡板(341)，每相邻两个第一挡板(341)之间形成一个第一限位槽(342)，每个第一限位槽(342)内可放置一个待整形的金属粉末注射成型零件。