[实用新型]PCB板回流焊生产线

权利要求书

1.一种PCB板回流焊生产线，其特征在于：它包括机架（1）、输送装置（2）以及沿输料方向依次设置的预热装置（3）、加热装置（4）、焊锡装置（5）以及冷却装置（6），所述输送装置（2）设于所述机架（1）中，所述输送装置（2）上设有若干个分别与所述预热装置（3）、所述加热装置（4）和所述焊锡装置（5）相配合的格挡组件（7），所述预热装置（3）、所述加热装置（4）、所述焊锡装置（5）以及所述冷却装置（6）相互之间均设有隔热板（8），所述机架（1）上设有与相应所述隔热板（8）一一对应的驱动电机（10），所述预热装置（3）和所述加热装置（4）上均设有温度传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的PCB板回流焊生产线，其特征在于：所述输送装置（2）包括输送电机以及若干个沿输料方向依次设置的输送组件（11），所述输送组件（11）包括基座（12）以及若干个转动配合在所述基座（12）上并与所述输送电机传动连接的滚筒。

3.根据权利要求1所述的PCB板回流焊生产线，其特征在于：所述焊锡装置（5）包括焊锡机（13）以及配合设于所述焊锡机（13）下方的顶升组件（14）和夹持组件（15），所述顶升组件（14）包括顶升气缸（16）以及与所述顶升气缸（16）传动连接并与载具（17）相适配的顶杆（18），所述夹持组件（15）的数量为两个，两个所述夹持组件（15）分别设于所述输送装置（2）的两侧，所述夹持组件（15）包括夹持气缸（19）以及与所述夹持气缸（19）传动连接并与所述载具（17）相适配的夹板（20）。

4.根据权利要求3所述的PCB板回流焊生产线，其特征在于：所述顶杆（18）的顶部呈圆台状结构（21），所述载具（17）上设有与所述顶杆（18）相适配的导向孔，所述导向孔的底部呈倒圆台状结构（22）。

5.根据权利要求1所述的PCB板回流焊生产线，其特征在于：所述格挡组件（7）包括格挡气缸（23）以及若干个均与所述格挡气缸（23）传动连接的档杆（24），所述档杆（24）的外壁上设有缓冲层。

6.根据权利要求1所述的PCB板回流焊生产线，其特征在于：所述冷却装置（6）包括内部呈镂空结构的壳体（25）、设于所述壳体（25）内的冷却水以及与所述壳体（25）内部相连通的制冷装置（26），所述制冷装置（26）上设有管路，所述管路的进水端设于所述壳体（25）的顶部，所述管路的出水端设于所述壳体（25）的底端，所述冷却水在所述壳体（25）内与所述管路之间循环流动。

7.根据权利要求1所述的PCB板回流焊生产线，其特征在于：所述预热装置（3）和所述加热装置（4）上均设有升温装置，所述升温装置为加热板或红外线热管的其中一种。