[实用新型]一种提高空间利用率保证安规距离的绕线骨架及变压器

说明书

本实用新型涉及一种提高空间利用率保证安规距离的绕线骨架及变压器，绕线骨架包括用于缠绕线圈的绕线筒柱，绕线筒柱其中一端的一侧设有一绕线钩部，绕线筒柱另一端的两侧分别设有第一接脚部和第二接脚部，绕线钩部和第一接脚部之间可拆装地设有一用于增加爬电距离的小隔板，线圈缠绕绕线筒柱后拉出，并缠绕于绕线钩部后，途经小隔板与第一接脚部连接，即，通过小隔板增加线圈末端与绕组之间的爬电距离，从而使得绕线钩部不必像传统绕线骨架一样向外延伸足够长度，也可以保证足够安规距离，有利于提高绕线骨架的空间利用率，以便于变压器的小型化。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说是指一种提高空间利用率保证安规距离的绕线骨架及变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理改变交流电压的装置，主要构件是初级绕组、次级绕组、磁芯（或者铁芯）和变压器骨架等，变压器骨架作为变压器的主体结构，在变压器中主要起到绝缘、绕线和组装磁芯的作用。

现有技术中，变压器骨架通常包括呈工字形或王字形的绕线筒架以及设置在绕线筒架的一端或两端的接线脚。其中，常用的王字形绕线筒架通常采用一端为初级绕组槽，另一端为次级绕组槽，次级绕组槽一端底部的两侧分别设有输入端针脚和输出端针脚，初级绕组槽一端顶部则设有绕线钩部；初级绕组绕线时，线圈在初级绕组槽内绕完后，线圈末端需要先拉出，缠绕在绕线钩部上，随后下来，途经初级绕组和次级绕组，最后与输入端针脚连接。由于，初级绕组线圈末端下来连接输入端针脚时，途经次级绕组，为了保证末端线圈与次级绕组之间具有足够的安规距离，通常需要将绕线钩部拉长，向外延伸，使得末端线圈远离次级绕组，但是，随着变压器体积逐渐变小的生产趋势下，该结构明显不利于变压器体积小型化，为此，本申请人致力研究一种可提高空间利用率又能保证安规距离的变压器。

发明内容

基于上述问题，本实用新型提供一种提高空间利用率保证安规距离的绕线骨架及变压器，以解决现有变压器空间利用率低，不利于体积小型化，绕线组末端线圈与绕组之间的安规距离不足等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种提高空间利用率保证安规距离的绕线骨架，所述绕线骨架包括用于缠绕线圈的绕线筒柱，所述绕线筒柱其中一端的一侧设有一绕线钩部，绕线筒柱另一端的两侧分别设有第一接脚部和第二接脚部，所述绕线钩部和第一接脚部之间可拆装地设有一用于增加爬电距离的小隔板，所述线圈缠绕绕线筒柱后拉出，并缠绕于绕线钩部后，途经小隔板与第一接脚部连接。

进一步地，所所述绕线骨架呈王字型，所述绕线筒柱由一骨架隔离板分割成第一绕组槽和第二绕组槽，所述绕线钩部位于第一绕组槽顶部，所述第一接脚部和第二接脚部分别位于第二绕组槽底部的两侧。

进一步地，所述小隔板卡扣于所述第一接脚部和骨架隔离板之间，用于增加线圈与第二绕组槽的爬电距离。

进一步地，所述第一绕组槽为初级绕组槽，用于缠绕初级绕组，第二绕组槽为次级绕组槽，用于缠绕次级绕组，所述第一接脚部为输入端接脚部，第二接脚部为输出端接脚部。

进一步地，所述小隔板上设有若干个绕线凸起。

进一步地，所述第一绕组槽或第二绕组槽内至少设有一个分槽隔板，所述分槽隔板上至少设有一绕线缺口。

一种变压器，包括上述的绕线骨架，以及装配于所述绕线骨架上的线圈和磁芯。所述绕线骨架上卡接有绝缘内罩，所述绝缘内罩位于线圈和磁芯之间。

进一步地，所述绝缘内罩面向绕线骨架一侧设有一卡部，所述绕线骨架的骨架隔离板上设有与所述卡部相配合的卡槽

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：