[实用新型]一种工业炉及全纤维炉衬结构有效
| 申请号: | 201922487863.7 | 申请日: | 2019-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN211120656U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
| 发明(设计)人: | 李桂娟;王瑞革;李梅;许妹华;司书英 | 申请(专利权)人: | 山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司 |
| 主分类号: | F27D1/10 | 分类号: | F27D1/10;C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 尹君君 |
| 地址: | 256100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工业炉 纤维 炉衬 结构 | ||
1.一种全纤维炉衬结构,包括用以贴合于炉体内壁的炉壁钢板(1),其特征在于,还包括贴合于所述炉壁钢板(1)依次设置的背衬层和氧化铝纤维复合模块层(4);所述氧化铝纤维复合模块层(4)由氧化铝纤维复合模块(40)通过顺排或拼花的方式排列而成,所述氧化铝纤维复合模块(40)由陶瓷纤维整体模块(8)和氧化铝纤维整体模块(9)复合而成,所述陶瓷纤维整体模块(8)和所述氧化铝纤维整体模块(9)均呈由原料成纤、针刺而成的针刺结构。
2.根据权利要求1所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,所述陶瓷纤维整体模块(8)和所述氧化铝纤维整体模块(9)采用插接的方式固定。
3.根据权利要求2所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,所述陶瓷纤维整体模块(8)和所述氧化铝纤维整体模块(9)的一者包括凸起部、另一者包括用以插入所述凸起部内以实现固定连接的凹陷部。
4.根据权利要求1所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,所述陶瓷纤维整体模块(8)和所述氧化铝纤维整体模块(9)采用粘接或压合或缝制的方式固定。
5.根据权利要求1至4任一项所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,所述氧化铝纤维复合模块层(4)的厚度为200~350mm。
6.根据权利要求1至4任一项所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,任意相邻的所述氧化铝纤维复合模块(40)之间填充有氧化铝纤维毯。
7.根据权利要求1至4任一项所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,任一所述氧化铝纤维复合模块(40)在背离所述氧化铝纤维整体模块(9)的一侧固定连接有用以连接所述炉壁钢板(1)的锚固件(7)。
8.根据权利要求1至4任一项所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,所述背衬层包括用以自炉体内壁向炉体中心平铺设置的硅酸铝纤维背衬板层(2)和含锆陶瓷纤维毯层(3)。
9.根据权利要求8所述的全纤维炉衬结构,其特征在于,所述硅酸铝纤维背衬板层(2)的厚度为20~50mm,和/或,所述含锆陶瓷纤维毯层(3)的厚度为10~25mm。
10.一种工业炉,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的全纤维炉衬结构。
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