[实用新型]胶粉改性沥青生产线

说明书

本实用新型公开了一种胶粉改性沥青生产线，属于石油化工设备技术领域，包括能够组装搬运的基质沥青泵、沥青换热器、管式混料器、一次研磨装置、成品罐、焚烧炉和介质换热装置，利用沥青换热器对沥青加热，借助管式混料器将沥青、胶粉及各种添加剂搅拌混合，混合物料再经一次研磨装置研磨后进入成品罐；生产过程及成品罐中的沥青烟经引风机进入焚烧炉燃烧后，高热量烟气在介质换热装置内介质热交换，既对整个系统提供热源保证，又环保减排，热交换后的烟气达到排放标准并经烟道排出。本实用新型可跟随项目从事胶粉改性沥青生产工作，沥青烟经燃烧后实现了达标排放，同时烟气余热能够循环再利用，实现了节能降耗、环保生产的目的，方便推广应用。

技术领域

本实用新型属于石油化工设备技术领域，尤其涉及一种胶粉改性沥青生产线。

背景技术

胶粉改性沥青是将胶粉及多种改性剂按一定比例不同顺序加入基质沥青中搅拌并高强剪切，通过化学能、热能与机械能共同作用将胶粉及改性剂均匀分散在沥青中发育反应，形成稳定的胶粉改性沥青结构体系；是改善沥青性能及实现废橡胶资源化处理的有效措施。

传统生产胶粉改性沥青的设备采用立式反应釜搅拌混合，属于间歇式生产方式，体量大，不可移动，而且成品罐内尾气排放不达标，具有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶粉改性沥青生产线，旨在解决上述现有技术中传统生产设备采用立式反应釜搅拌混合，属于间歇式生产方式，存在体量大、不可移动、尾气排放不达标的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种胶粉改性沥青生产线，包括能够组装搬运的基质沥青泵、沥青换热器、管式混料器、一次研磨装置、成品罐、焚烧炉和介质换热装置，所述基质沥青泵的出料口与沥青换热器的进料口相连，所述管式混料器设有用于添加胶粉及多种添加剂的上料口，所述管式混料器的上料口与沥青换热器的出料口相连，所述管式混料器的出料口与一次研磨装置的进料口相连，所述一次研磨装置的出料口与成品罐相连；所述成品罐的沥青烟排放管通过引风机与焚烧炉相连，所述焚烧炉的烟气贯穿介质换热装置，用于介质换热装置内介质与燃烧的烟气进行热交换；所述介质换热装置的介质管道贯穿管式混料器及沥青换热器，用于基质沥青升温和维持生产过程中所需的温度。

优选的，所述成品罐的出料口与二次研磨装置相连；所述一次研磨装置及二次研磨装置为剪切机或胶体磨。

优选的，所述沥青换热器包括若干个依次相连的加热罐，所述加热罐的内部设有用于输送沥青的沥青管路，所述加热罐的顶部设有第一天然气燃烧器，所述加热罐的出料管上设有温度传感器；所述加热罐的出料管出口均通过三通阀与压缩空气管及排污管相连。

优选的，所述沥青换热器的出料管与预热沥青泵相连，所述预热沥青泵的出料口与用于输送基质沥青的管路相连；预热沥青泵与沥青换热器均设置于柜体内，所述柜体内还设有中控室，用于控制沥青换热器及预热沥青泵。

优选的，所述介质换热装置为导热油炉，所述导热油炉的介质出管经油泵与沥青换热器出料管内的介质进管相连，所述沥青换热器出料管内的介质出管与导热油炉的介质进管相连。

优选的，所述管式混料器的上料口侧面设有胶粉上料装置，所述胶粉上料装置包括胶粉罐和计量上料机，所述计量上料机的进料口与胶粉罐的底部出料口相连，所述计量上料机的出料口与管式混料器的上料口相连。

优选的，所述计量上料机的螺旋叶片为中空结构，所述螺旋叶片的内腔充满加热介质，用于对胶粉预热；所述计量上料机的出料口设有计量模块。

优选的，所述焚烧炉和导热油炉均设置于可搬运的框架内，所述焚烧炉的底部设有第二天然气燃烧器，所述焚烧炉内腔与沥青烟排放管连通；所述导热油炉与焚烧炉并列设置于框架内，所述导热油炉的底部设有油泵和导热油出口；所述焚烧炉的烟气出口与排风机相连。