[实用新型]电芯分选装置及方形动力电芯卷绕机

说明书

本实用新型提供一种电芯分选装置及方形动力电芯卷绕机,电芯分选装置包括机架、移栽单元、驱动单元和两个以上的回收单元，机架上设置有第一导轨，移栽单元包括第一驱动机构和夹爪机构，第一驱动机构与第一导轨可滑动地连接，第一驱动机构驱动夹爪机构沿第一方向移动，第一方向与第一导轨垂直，回收单元安装在机架上，回收单元具有收纳腔，驱动单元安装在机架上，驱动单元驱动第一驱动机构沿第一导轨移动，驱动单元和第一驱动机构驱动夹爪机构在两个以上的回收单元的收纳腔之间移动。方形动力电芯卷绕机设置有上述电芯分选装置。电芯分选装置及方形动力电芯卷绕机均能够对电芯进行分选处理，以将不良品电芯按照不良原因进行分类回收。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体地说，是涉及一种电芯分选装置及设置有该电芯分选装置的方形动力电芯卷绕机。

背景技术

目前，电池的电芯卷制一般是由电芯卷绕机完成，电芯卷绕机通过将正极极片、负极极片及隔膜按照一定次序层叠、卷绕、贴终止胶后形成电芯。现有的电芯卷绕机通常会在其下料工位处设置电芯输送装置以将卷制出的电芯移动至后级设备或后级装置进行后续生产加工，如对电芯进行检测、不良品剔除等等。其中，电芯检测和不良品剔除是为了筛选出符合使用要求的电芯。电芯的检测通常包括短路检测、极耳翻折检测和对齐度检测，而不良品剔除是为了将存在问题的电芯进行剔除，避免不良品电芯参与后续生产加工，以降低生产成本，提高生产效率。

然而，现有的不良品剔除机构通常是设置于电芯输送装置上，以在电芯输送过程中，将存在问题的电芯从输送装置上剔除，防止该电芯参与后续生产加工。但是，目前的不良品剔除机构仅能够实现对存在问题的电芯进行直接剔除，而无法对被剔除的电芯进行分选，导致后期对被剔除的电芯进行记录和数据统计存在诸多不便，且难以很好的统计、分析导致电芯出现问题的原因，以及难以对问题电芯进行分类处理。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种用于对电芯进行分选处理，以将不良品电芯按照不良原因进行分类回收的电芯分选装置。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述电芯分选装置的方形动力电芯卷绕机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种电芯分选装置，其中，包括机架、移栽单元、驱动单元和两个以上的回收单元，机架上设置有第一导轨，移栽单元包括第一驱动机构和夹爪机构，第一驱动机构与第一导轨可滑动地连接，第一驱动机构驱动夹爪机构沿第一方向移动，第一方向与第一导轨垂直，回收单元安装在机架上，回收单元具有收纳腔，驱动单元安装在机架上，驱动单元驱动第一驱动机构沿第一导轨移动，驱动单元和第一驱动机构驱动夹爪机构在两个以上的回收单元的收纳腔之间移动。

由上可见，电芯分选装置用于与电芯卷绕机的电芯输送装置对接，并根据前端电芯检测装置的检测结果对不良品电芯进行分选。驱动单元驱动移栽单元在电芯输送装置和回收单元之间进行移动，以配合移栽单元的第一驱动机构和夹爪机构将不良品电芯从电芯输送装置移送至相对应地的一个回收单元进行回收，其中，一个回收单元用于对一类不良品电芯进行回收，从而实现对不良品电芯进行分选，实现不良品电芯的分类回收。

一个优选的方案是，夹爪机构包括第一驱动组件和两个夹爪，第一驱动组件驱动两个夹爪相向或相背地移动，移栽单元还包括定形机构，定形机构包括第二驱动组件和压块组件，第一驱动机构还驱动定形机构沿第一方向移动，第二驱动组件驱动压块组件沿第二方向移动，第二方向与第一方向平行，压块组件位于两个夹爪之间，压块组件与两个夹爪围成夹持位。

由上可见，定形机构配合夹爪机构对电芯进行定形，防止夹爪机构对电芯进行夹持时发生挤压、鼓胀等现象，同时也提高了夹爪机构对电芯进行夹持的可靠性。

进一步的方案是，压块组件朝向夹持位的一面上设置有胶层。

由上可见，压块组件上设置的胶层能够对被夹持的电芯进行保护，防止压块组件对电芯进行压紧、定形过程中由于压力过大而造成被夹持电芯受损。