[实用新型]一种金刚石刀头模具的模框拆装设备有效
| 申请号: | 201922476189.2 | 申请日: | 2019-12-31 | 
| 公开(公告)号: | CN211331306U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 | 
| 发明(设计)人: | 吴阿宁;王超斌;蓝茂生;穆苞苞;许冬冬;庄福章 | 申请(专利权)人: | 福建省泉州万龙石业有限公司 | 
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F5/00 | 
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所(普通合伙) 35213 | 代理人: | 洪渊源;俞兰周 | 
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金刚石 刀头 模具 拆装 设备 | ||
本实用新型公开了一种金刚石刀头模具的模框拆装设备,涉及机械自动化领域,包括机座,机座可间歇转动地设置有一转盘,该转盘设有若干加工位。加工位包括夹座、顶持件以及驱动组件。夹座设有镂空部,顶持件通过驱动组件可上下移动地设置于夹座的镂空部。本实用新型可以将模框与装满压头、冷压坯的模具本体相互拆分,以便于继续拆分模具本体与压头、冷压坯,还可以将控制的模具本体组装至模框,以便于继续使用,为制作冷压坯做好准备。本实用新型具有结构紧凑、动作连续、自动化、工作效率高等优点。
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,更具体的讲是一种金刚石刀头模具的模框拆装设备。
背景技术
金刚石冷压坯是金刚石锯片的工作主体,是一种小且规格尺寸多样的产品,不同于常规产品。目前金刚石冷压坯行业所采用的是手工拆分或者组装模具主体与模框。这种人工的作业方式产能低,劳动强度高,且冷压坯毛刺较多容易刺伤员工手指,即便员工时时刻刻穿戴手套也容易磨损皮肤,具有一定的安全隐患。因此,必须设计出自动化设备来代替员工进行对金刚石刀头模具的拆解,以提高效率、良品率,减轻员工的体力负担和消除安全隐患。
发明内容
本实用新型提供一种金刚石刀头模具的模框拆装设备,目的在于解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种金刚石刀头模具的模框拆装设备,包括至少一加工位,所述加工位包括夹座、顶持件以及驱动组件,所述夹座设有镂空部,所述顶持件通过驱动组件可上下移动地设置于夹座的镂空部。
进一步,所述夹座包括设有所述镂空部的底板,该底板在镂空部的一侧固设有第一夹块,另一对立侧可移动地设置有与第一夹块相配合的第二夹块,并配设有将第二夹块固定的锁固件。
进一步,所述底板设有安装座,所述第二夹块可移动地设置于安装座;所述锁固件包括锁杆和连接板,锁杆的一端铰接于安装座,连接板的两端分别铰接于第二夹块和锁杆。
进一步,所述夹座的底部设有安装架,所述顶持件可上下移动地设置于安装架,安装架可转动地设置有用于顶持顶持件的凸轮,并配设有使凸轮动作的电机。
进一步,还包括机座,该机座通过凸轮分割器可间歇转动地设置有一转盘,该转盘呈环形分布地设置有若干所述加工位。
进一步,上述转盘设置有四个加工位,其中三个加工位均在夹座侧旁配设有一机械手,另一加工位在夹座侧旁配设有用于清理测温孔的清理装置。
进一步,所述清理装置包括毛刷杆以及使毛刷杆动作的驱动装置。
由上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型具有如下优点:
本实用新型可以将模框与装满压头、冷压坯的模具本体相互拆分,以便于继续拆分模具本体与压头、冷压坯,还可以将控制的模具本体组装至模框,以便于继续使用,为制作冷压坯做好准备。本实用新型具有结构紧凑、动作连续、自动化、工作效率高等优点。
附图说明
图1为金刚石刀头模具的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的立体示意图(未画出机械手)。
图4为本实用新型中,夹座、顶持件以及驱动组件。
图5为本实用新型中,机械手的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
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