[实用新型]极柱带平台的电池上盖结构

权利要求书

1.极柱带平台的电池上盖结构，其特征是它主要包括上盖板（1）和下胶件（2），上盖板（1）放置在下胶件（2）上部，在上盖板（1）的上部由左向右依次安装有电池负极组件（3）、安全阀组件（4）和电池正极组件（5），所述的电池负极组件由负极柱（6）、负极上胶件（7）、陶瓷定位柱（8）、铆钉Ⅰ（9）和负极软连接片（10）组成，负极柱（6）放置在负极上胶件（7）的上部，在负极上胶件（7）的下部与上盖板（1）之间设有陶瓷定位柱（8），陶瓷定位柱（8）安装在负极上胶件（7）上设有的上定位孔（11）以及上盖板（1）上设有的下定位孔（12）内，在下胶件（2）的底部与电池负极组件（3）相对应的位置设有铆钉Ⅰ（9）和负极软连接片（10），负极软连接片（10）固定在铆钉Ⅰ（9）底部的焊接平台Ⅰ（13）上，铆钉Ⅰ（9）由下至上依次穿过下胶件（2）、上盖板（1）和负极上胶件（7）后与负极柱（6）连接，铆钉Ⅰ（9）将下胶件（2）、上盖板（1）、负极上胶件（7）和负极柱（6）连接在一起形成电池负极组件（3），所述的安全阀组件由上至下依次包括防爆片保护膜（14）和防爆片（15）和构成，防爆片保护膜（14）与防爆片（15）粘贴在一起后安装在上盖板（1）表面设有的安装孔Ⅱ（16）内后组成安全阀组件（4），所述的电池正极组件主要由正极柱（17）、导电片（18）、铆钉Ⅱ（19）和正极软连接片（20）组成，正极柱（17）和导电片（18）由上至下安装在上盖板（1）的上部，在下胶件（2）的底部与电池正极组件相对应的位置设有铆钉Ⅱ（19）和正极软连接片（20），正极软连接片（20）固定在铆钉Ⅱ（19）底部的焊接平台Ⅱ（21）上，铆钉Ⅱ（19）由下至上依次穿过下胶件（2）、上盖板（1）、导电片（18）后与正极柱（17）连接，铆钉Ⅱ（19）将下胶件（2）、上盖板（1）、导电片（18）与正极柱（17）串接在一起形成电池正极组件（5）。

2.根据权利要求1所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的负极软连接片（10）通过激光焊接在铆钉Ⅰ（9）底部的焊接平台Ⅰ（13）上，在铆钉Ⅰ（9）上套有密封圈Ⅰ（22），密封圈Ⅰ（22）位于下胶件（2）的底部。

3.根据权利要求1或2所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的铆钉Ⅰ（9）设置为铜铝复合铆钉。

4.根据权利要求1所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的正极软连接片（20）通过激光焊接在铆钉Ⅱ（19）底部的焊接平台Ⅱ（21）上，在铆钉Ⅱ（19）上套有密封圈Ⅱ（23），密封圈Ⅱ（23）位于下胶件（2）的底部。

5.根据权利要求1所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的铆钉Ⅱ（19）底部的焊接平台Ⅱ（21）中间开有安全槽（24），在安全槽（24）内封塑，当正负极导通或电池发生短路时，安全槽（24）的封塑部位熔断，造成电池断路，从而切断与外部的联系。

6.根据权利要求1、4或5所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的铆钉Ⅱ（19）设置为铜铝复合铆钉。

7.根据权利要求1所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的负极柱（6）的上表面设有圆形凸台Ⅰ（25），圆形凸台Ⅰ（25）通过激光焊接固定安装在负极柱（6）的汇流排Ⅰ（28）上开有的圆孔内，激光焊接在圆形凸台Ⅰ（25）与汇流排Ⅰ（28）圆孔的接缝处。

8.根据权利要求1所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的正极柱（17）的上表面设有圆形凸台Ⅱ（26），圆形凸台Ⅱ（26）通过激光焊接固定安装在正极柱（17）的汇流排Ⅱ（29）上开有的圆孔内，激光焊接在圆形凸台Ⅱ（26）与汇流排Ⅱ（29）圆孔的接缝处。

9.根据权利要求1所述的极柱带平台的电池上盖结构，其特征是所述的上盖板（1）负极位置焊接有翻转阀（27），当电池内部气压达到规定限值时，翻转阀（27）翻转后与负极柱（6）接触，使得正负极导通。