[实用新型]夹层玻璃胶膜收卷装置

说明书

夹层玻璃胶膜收卷装置，涉及夹层玻璃胶膜制卷技术领域，特别是属于一种能够固定胶膜卷筒并实现制卷的夹层玻璃胶膜收卷装置。主支撑机构包括安装在地面上的轨道组件，在轨道上于轨道左右两端分别固定有左机架、右机架，在左机架、右机架上方分别安装有滑台组件，动力机构包括安装在滑台组件中滑块上的伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴上装配有主直齿轮、主锥齿轮，锁紧机构包括动力卡盘，动力卡盘通过轴承座分别固定在左机架、右机架上，动力卡盘向外延伸出的内轴上外套有外轴，在内轴、外轴的外延伸端分别装配有副直齿轮、副锥齿轮；在保证胶膜卷筒锁紧定位效果的同时，还具有提高夹层玻璃胶膜制卷作业的生产效率的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及夹层玻璃胶膜制卷技术领域，特别是属于一种能够固定胶膜卷筒并实现制卷的夹层玻璃胶膜收卷装置。

背景技术

夹层玻璃胶膜（EVA/TPU等）生产过程最后工序需要把胶膜制备成卷，需要用到胶膜成卷装置，现有技术是将胶膜卷筒（金属或PVR）套装在旋转辊筒上，为保证其跟随设备转动需要对胶膜卷筒进行固定，现有技术直接通过人工使用固定锥体紧靠胶膜承载筒的方式，通过固定锥体上的紧定螺栓锁紧。

因现有技术需要工人手动操作来完成，一方面，每完成一卷胶膜就需要拆卸一遍锁紧装置，另一方面，锁紧操作后可能出现锁紧不到位的情况，导致设备运转时胶膜卷筒不能跟随旋转辊筒转动，还需要再次进行锁紧，严重降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种夹层玻璃胶膜收卷装置，以达到改善传统的胶膜成卷装置的锁紧方式，在保证胶膜卷筒锁紧定位效果的同时，提高夹层玻璃胶膜制卷作业的生产效率的目的。

本实用新型所提供的夹层玻璃胶膜收卷装置，其特征在于，包括主支撑机构、辅助支撑机构、动力机构以及锁紧机构，所述的主支撑机构包括安装在地面上的轨道组件，在轨道上于轨道左右两端分别固定有左机架、右机架，在左机架、右机架上方分别安装有滑台组件，动力机构包括安装在滑台组件中滑块上的伺服减速电机，其中，伺服减速电机的输出轴上装配有主直齿轮、主锥齿轮，锁紧机构包括动力卡盘，动力卡盘通过轴承座分别固定在左机架、右机架上，动力卡盘向外延伸出的内轴上外套有外轴，在内轴、外轴的外延伸端分别装配有副直齿轮、副锥齿轮，所述的副直齿轮、副锥齿轮分别与主直齿轮、主锥齿轮啮合，所述的外轴上还套装有电磁粉式制动器，并通过螺栓固定在左机架、右机架上；所述的辅助支撑机构包括气缸以及气缸伸出端联结的支撑架体，其中，动力卡盘的卡爪于胶膜卷筒的两端延伸至胶膜卷筒内部并与之配合，支撑架体顶端的U型槽与胶膜卷筒的外表面支撑配合。

进一步的，在辅助支撑机构中的气缸伸出最大量程状态下，支撑架体中的胶膜卷筒的中心轴与动力卡盘的中心轴保持一致。

进一步的，上述轨道组件为KK60标准型线性模组并含步进电机；滑台组件为MSY110铝基系列直线模组并含电机；动力卡盘为V 系列三爪中实动力卡盘总成。

进一步的，主直齿轮、主锥齿轮通过平键固定在伺服电机输出轴上；副直齿轮、副锥齿轮分别通过平键固定在内轴、外轴上。

进一步的，本系统还包括控制箱，控制箱内设有控制器，在滑台以及轨道上分别设置有前进限位接近开关、后退限位开关，所述的前进限位开关、后退限位开关以及伺服减速电机、滑台组件的滑台电机、轨道组件的轨道电机、电磁粉式制动器、气缸分别接入控制箱内并与控制器连接。

本实用新型所提供的夹层玻璃胶膜收卷装置，相较于传统方式中通过人工使用固定锥体对胶膜承载筒进行紧定的锁紧方式，本实用新型的应用，能够实现锁紧的智能化控制，在保证胶膜卷筒锁紧定位效果的同时，还具有提高夹层玻璃胶膜制卷作业的生产效率的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型工作状态下的结构示意图；