[实用新型]一种提高粉状物料填充速度及重量精度的填充装置

说明书

本实用新型涉及粉状物料灌装技术领域，具体是一种提高粉状物料填充速度及重量精度的填充装置，包括叶轮箱，叶轮箱顶部设有进料口，叶轮箱底面侧壁设有水平方向的出料口，叶轮箱内底面装有叶轮，叶轮底部装有驱动轴，驱动轴底端伸出叶轮箱连接驱动机构，叶轮箱侧壁还设有至少一个进气孔，进气孔外端连接压缩气源，所述出料口装有控制阀；本实用新型对于不同的物料和不同的流动特性有非常好的适应性，在高速填充中仍保持很好的重量精度。

技术领域

本实用新型涉及粉状物料灌装技术领域，具体是一种提高粉状物料填充速度及重量精度的填充装置。

背景技术

粉状物料如水泥、面粉等生产最终环节需要用包装袋进行包装，一般是将物料向包装袋内灌装，而不同的物料其流动性不同，一些松散的粉状物料流动性差，在灌装时易搭桥、堵塞，导致包装效率低，每个包装袋的重量精度差。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决一些松散的粉状物料流动性差，在灌装时易搭桥、堵塞，导致包装效率低，每个包装袋的重量精度差的问题，提供一种提高粉状物料填充速度及重量精度的填充装置。

本实用新型的具体方案是：一种提高粉状物料填充速度及重量精度的填充装置，包括叶轮箱，叶轮箱顶部设有进料口，叶轮箱底面侧壁设有水平方向的出料口，叶轮箱内底面装有叶轮，叶轮底部装有驱动轴，驱动轴底端伸出叶轮箱连接驱动机构，叶轮箱侧壁还设有至少一个进气孔，进气孔外端连接压缩气源，所述出料口装有控制阀。

本实用新型所述控制阀包括固定支架，固定支架内装有软管，软管贯穿固定支架的前后两端，软管一端连接所述出料口，固定支架的左右两端各设有一块支板，每块支板上装有一根连接轴，连接轴内端设有一根竖直的夹杆，连接轴外端连接执行机构，执行机构动作使两根夹杆向中间移动将软管夹紧实现截流物料。

本实用新型所述固定支架底面设有一个通气孔，通气孔一端与硅胶套管连通，通气孔外端连接脉冲压缩气源，工作时，脉冲气源与物料混合，提高物料的流动性。

本实用新型所述两块支板之间装有一个导向支架，导向支架内设有导向槽，所述夹杆一端定位在导向槽内。

本实用新型所述执行机构采用气缸。

本实用新型所述软管采用硅胶套管。

本实用新型所述叶轮包括底盘，底盘与驱动轴固定连接，底盘顶部均布有若干个叶片。

本实用新型工作原理如下：叶轮箱的进料口与存放物料的料仓连接，中间设置放料阀，灌装时，将包装袋进口与控制阀的出料口对接，开启放料阀、压缩气源及驱动机构，物料进入叶轮箱内与压缩气体混合后被高速旋转的叶轮打到包装袋内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、叶轮箱具有更大的进料面积和更大的出料面积，物料与压缩气体混合后被高速旋转的叶轮打出，提高了填充速度，且物料不会搭桥、堵塞；2、通过设置灌装称重机构与控制阀电控反馈，到达重量时即关闭阀门，可在高速填充的前提下保证重量精度；3、包装袋内重量即将到达重量值时控制阀可单侧气缸动作使硅胶套管的截面积减小一半，从而减小物料的流量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1的B-B视图；

图5是本实用新型控制阀的立体视图；

图中：1-叶轮箱，2-驱动轴，3-驱动机构，4-进气孔，5-进料口，6-出料口，7-控制阀，71-固定支架，72-导向支架，73-支板，74-夹杆，75-气缸，76-硅胶套管，77-通气孔，8-叶轮，81-底盘，82-叶片。

具体实施方式