[实用新型]长条型材物料自动卸料机

说明书

本实用新型长条型材物料自动卸料机，包括底座、料架、举升机构、同步带（或链条）传动系统、左导引装置、上导引装置，所述的料架通过料架轴承与底座铰接，并在料架气缸（或油缸）的驱动下相对底座做左右摆动，所述的料架上设有2‑4组侧导向板和两个定位轴，所述的2‑4组自动夹紧装置固联于料架的机架上，所述的举升机构上设有举升托架、托架连接杆、1―4组举升丝杆和螺母，举升托架上均固定连接直线导轨柱，直线导轨柱与导套滑动配合，导套固定连接在料架上，每个托架连接杆对应固定连接2组举升托架，本实用新型可将装在周转框中的长条型材物料逐层卸料，实现长条型材物料高效自动卸料输送，省时省力，方便快捷。

技术领域：

本实用新型涉及长条型材卸料机械，尤其是一种长条型材物料自动卸料机。

背景技术：

铝型材等长条形型材成品的库存通常是用周转框来装，然后再将装满铝型材的周转框在仓库成排叠放在一起，目前长条形型材成品出库装车主要靠人工把型材从周转框中逐条搬运实现卸料和装车，其劳动强度大、效率低。因此迫切需研发一种长条形型材自动卸料机械装备，以替代人工作业，实现型材物料高效自动卸料输送，为进一步实现长条形型材物流过程智能卸料、搬运奠定基础。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种长条型材物料自动卸料机，尤其是一种长条型材物料自动卸料机的机械结构，该长条型材物料自动卸料机可实现将装在周转框中的长条型材物料自动卸料、平摊，从而提高卸料速度和降低劳动强度。

本实用新型长条型材物料自动卸料机，包括底座、料架、举升机构、同步带或链条传动系统、1-4组料架气缸或油缸、料架轴承、左导引装置、上导引装置，所述的料架包括机架、2-4组自动夹紧装置、2-4组侧导向板、两个定位轴，所述的料架通过料架轴承与底座铰接，并在料架气缸或油缸的驱动下相对底座做左右摆动，向右摆动的极限位置由料架右限位构件限定，向左摆动的极限位置由料架左限位构件限定，所述的料架上设有2-4组侧导向板和两个定位轴，用于引导装有长条型材的周转框正确放置在料架的工作面A上，所述的2-4组自动夹紧装置固联于料架的机架上，用于将周转框锁紧在料架工作面A上，周转框和料架一起在料架气缸的驱动下相对底座做左右摆动。

进一步的，所述的举升机构包括2-8组举升托架与直线导轨柱、导套、1-4组托架连接杆、1-4组举升丝杆和螺母、上轴承、下轴承，所述的举升机构的直线导轨柱固联在举升托架上，导套固定连接在料架上，直线导轨柱与导套滑动配合，所述的2-8组举升托架，每组举升托架上均固定连接直线导轨柱，每2组举升托架下部均对应固定连接1个托架连接杆，所述的每个托架连接杆两端分别固定连接1组举升托架，进一步所述的托架连接杆中部均设有举升丝杆螺母副，螺母与托架连接杆相固定连接，2-8组举升托架对应1-4组托架连接杆以及举升丝杆螺母副，所述的举升丝杆通过上轴承、下轴承与料架相连接，所述的1-4组举升丝杆通过同步带（或链条）传动系统保持同步转动，再通过举升丝杆螺母副使1-4组托架连接杆以及对应的2-8组举升托架同步上下移动。