[实用新型]一种高精度的高温烧结模具

说明书

本实用新型涉及一种高精度的高温烧结模具，由模具部件一、模具部件二、模具部件三、模具部件四、模具部件五和模具部件六组成，其中，模具部件二上设有对应第一方孔设置的第二方孔，在模具部件二上表面还加工有围绕第二方孔的环槽，模具部件一放置在环槽内且顶部超出模具部件二，模具部件三对应置入第二方孔内，在模具部件三内设有可插入引脚的第三方孔，模具部件四围绕第一方孔放置在壳体上部，模具部件五放置在模具部件四上，在模具部件五上加工有避让孔，模具部件六放置在模具部件五上，并穿过避让孔至伸入第一方孔内固定卡住引脚的顶部。与现有技术相比，本实用新型可以很好的保证引脚与壳体、引脚与引脚之间的同心度等。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种高精度的高温烧结模具。

背景技术

一般连接器模具的设计采用上模和下模的配合，模具加工中步距间的公差积累、以及高温热膨胀(石墨模具与壳体的热膨胀系数不同)的差别会造成相对位移，从而使得壳体与引脚、引脚与引脚的同心度很差，同心度一般要控制在φ0.15左右，即使产品的引脚数再少，也无法解决该问题。这样就影响后步该产品与其他部件间配合的困难(如插拔困难、插不进去导致玻璃破裂或与之配合的部件损坏)，由于该类型的产品一般孔位较多，该烧结方法就没办法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高精度的高温烧结模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高精度的高温烧结模具，用于通过玻璃将壳体与引脚烧结成一体，所述壳体上加工有供引脚穿过的一排第一方孔，其特征在于，该模具由模具部件一、模具部件二、模具部件三、模具部件四、模具部件五和模具部件六组成，其中，所述模具部件二上设有对应所述第一方孔设置的第二方孔，在模具部件二上表面还加工有围绕所述第二方孔的环槽，所述模具部件一放置在所述环槽内且顶部超出模具部件二，所述的模具部件三对应置入所述第二方孔内，在模具部件三内设有可插入所述引脚的第三方孔，组装时，所述壳体放置在模具部件二上，并使得安置在模具部件三上的所述引脚上部伸入所述第一方孔内，所述的模具部件四围绕所述第一方孔放置在壳体上部，所述的模具部件五放置在所述模具部件四上，在模具部件五上加工有露出所述第一方孔的避让孔，所述的模具部件六放置在所述模具部件五上，且模具部件六的下部穿过所述避让孔，并伸入所述第一方孔内固定卡住所述引脚的顶部。

进一步的，模具部件一比模具部件二高出0.05-0.1mm。

进一步的，每个模具部件三的第三方孔内插入四支引脚，且满足第三方孔与引脚之间留有供引脚热膨胀的膨胀间隙。

进一步的，所述模具部件三的外径与所述模具部件二的第二方孔内径的公差、模具部件一的外径与模具部件二上的环槽的内径的公差均为0-0.02mm。

进一步的，所述模具部件四的底端比模具部件五的底端面低0.05-0.1mm。

进一步的，所述模具部件五的下端面加工有供所述模具部件四和壳体伸入的装配槽。

进一步的，所述的模具部件六的竖向截面呈T型，其底部加工有对应伸入所述第二方孔的引脚的定位槽。

更进一步的，所述的定位槽与引脚之间也留有供引脚热膨胀的膨胀间隙。

进一步的，所述的模具部件二与模具部件五为与壳体材质相同的金属部件。

进一步的，所述的模具部件一、模具部件三、模具部件四和模具部件六为石墨部件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：