[实用新型]一种大颗粒稀土废料预处理车间

权利要求书

1.一种大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于:包括加热系统（10）、冷却系统（20）、热交换回收系统（30）、粉尘收集系统（40）、进料系统（50）和磨料系统（60）；所述磨料系统（60）包括依次相连接的初磨机构（63）、混料仓（66）、精磨机构（67）和沉降仓（69），所述磨料系统（60）用于将大颗粒稀土废料磨碎并向所述进料系统（50）送料； 所述进料系统（50）用于向所述加热系统（10）送料，所述加热系统（10）用于输送并加热氧化稀土废料，所述冷却系统（20）与所述加热系统（10）相连接用于输送并冷却加热氧化后的稀土废料；所述粉尘收集系统（40）包括成品料仓（100），所述粉尘收集系统（40）连接于所述冷却系统（20）后端用于将冷却后的稀土废料研磨成稀土粉尘并收集至所述成品料仓（100）中；所述热交换回收系统（30）分别通过在所述加热系统（10）末端抽风和在所述冷却系统（20）前端抽风以实现对稀土废料的分级冷却，并通过热交换将高温稀土粉尘冷却同时收集稀土粉尘至所述成品料仓（100）。

2.根据权利要求1所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于:所述磨料系统（60）进一步包括第一提升机（62）、运输机构（64）、第二提升机（65）和第一搅拌桶（68），所述初磨机构（63）为锤式破碎机，所述精磨机构（67）为球磨机；所述第一提升机（62）、所述初磨机构（63）、所述运输机构（64）、所述第二提升机（65）、所述混料仓（66）、所述精磨机构（67）、所述第一搅拌桶（68）、所述沉降仓（69）依次连接，所述沉降仓（69）底部设置有沉降送料管道（692）用于向所述进料系统螺旋送料。

3.根据权利要求2所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于：所述第一搅拌桶（68）通过一抽取管（681）将带有稀土废料的液体抽至所述沉降仓（69）中进行沉降，所述沉降仓（69）靠近顶部的侧壁设置有一液体回收观察管（691）用于将液体抽回至所述混料仓（66）中。

4.根据权利要求3所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于：所述抽取管（681）上进一步设置有一连通所述第一搅拌桶（68）内部的回流管（682），通过调节回流，实现所述球磨机出料量与抽至所述沉降仓（69）中的入料量相等。

5.根据权利要求1或4所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于: 所述加热系统（10）包括加热窑（11），所述冷却系统（20）包括冷却窑（21）、设置于冷却窑（21）上方的冷却水喷水管（22）和设置于所述冷却窑（21）下方的冷却水回收处（23）；所述加热窑（11）和所述冷却窑（21）相连通。

6.根据权利要求5所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于:所述加热窑（11）与所述冷却窑（21）之间设置有一落料斗（15）和冷却稀土进料通道（24），所述落料斗（15）设置于所述加热窑（11）窑尾用于接收稀土废料，所述冷却稀土进料通道（24）用于将由所述落料斗（15）掉落下的稀土废料输送至冷却窑（21）中进行冷却，所述落料斗（15）上方进一步设置有一第一抽风管（16）。

7.根据权利要求6所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于: 所述冷却系统（20）进一步包括一连接罩（25），所述冷却窑（21）穿过所述连接罩（25）延伸至所述连接罩（25）内，所述冷却稀土进料通道（24）穿过所述连接罩（25）延伸至所述冷却窑（21）内，所述连接罩（25）上方进一步设置有一第二抽风管（26）。

8.根据权利要求7所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于:所述热交换回收系统（30）包括一级热交换回收单元和二级热交换回收单元，所述一级热交换回收单元用于回收所述加热窑（11）内高温烟气中的稀土粉尘并通过一排气烟囱（36）将气体排出；所述二级热交换回收单元用于回收所述冷却窑（21）内高温烟气中的稀土粉尘并通过所述排气烟囱（36）将气体排出。

9.根据权利要求7所述的大颗粒稀土废料预处理车间，其特征在于:所述粉尘收集系统（40）包括存储料仓（41）、磨粉机（42）、鼓风机（43）和中转料仓（44），所述存储料仓（41）用于存储所述冷却窑（21）冷却后的稀土物料并向所述磨粉机（42）送料，所述磨粉机（42）、中转料仓（44）和鼓风机（43）依次通过管道形成一循环气路；所述中转料仓（44）底部连接有粉尘输送管路用于将研磨后的稀土粉尘输送至所述成品料仓（100）。