[实用新型]一种塑料颗粒生产线

权利要求书

1.一种塑料颗粒生产线，其特征在于：包括

挤出机(1)，所述挤出机(1)用于将物料加热熔化后挤出条状物料；

冷却水道(2)，所述冷却水道(2)的始端设置在所述挤出机(1)的下方，所述冷却水道(2)用于将所述条状物料冷却,所述冷却水道(2)包括冷却水槽(21)和颗粒运输水槽(22)，所述冷却水槽(21)与所述颗粒运输水槽(22)连通，所述颗粒运输水槽(22)的底平面低于所述冷却水槽(21)的底平面；

切粒机构(3)，所述切粒机构(3)设置在所述颗粒运输水槽(22)的始端，所述切粒机构(3)用于将所述条状物料切割成颗粒物料；

固液分离机构(4)，所述固液分离机构(4)设置在所述冷却水道(2)的末端，所述固液分离机构(4)用于将所述颗粒物料与冷却水分离；

振动风干运输机构(5)，所述振动风干运输机构(5)的入料端与所述固液分离机构(4)的出料端相接，所述振动风干运输机构(5)用于运送所述颗粒物料并对所述颗粒物料作干燥处理；

收集料斗(6)，设置在所述振动风干运输机构(5)的出料端下方，所述收集料斗用于收集干燥处理后的所述颗粒物料。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述颗粒运输水槽(22)于其终端设有排水板(23)，所述排水板(23)向下倾斜地设置在所述颗粒运输水槽(22)的底平面，所述排水板(23)的下方设有蓄水箱(24)，所述蓄水箱(24)内设有抽水泵(25)，所述抽水泵(25)的出水口设置在所述冷却水槽(21)的始端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述切粒机构(3)包括机盒(31)、切断组件(32)和送料组件(33)；

所述切断组件(32)设置在所述机盒(31)的内腔，所述切断组件(32) 包括刀架(34)、刀片(35)和电动机，所述刀架(34)为圆柱体的旋转刀架，所述刀片(35)为长条状，多个所述刀片(35)均匀地设置在所述刀架(34)的侧面，所述电动机匀速地驱动所述刀架(34)转动；

所述送料组件(33)包括运输辊(36)和压辊(37)，所述运输辊(36)和所述压辊(37)上下相对地设置在所述机盒(31)的入料口，所述运输辊(36)和所述压辊(37)之间设有供所述条状物料通过的通道。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述机盒(31)的出料口设有斜挡板(39)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述固液分离机构(4)包括振动筛(41)，所述振动筛(41)设有振动筛入料端(42)，所述振动筛入料端(42)设置在所述排水板(23)与所述蓄水箱(24)之间。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述振动风干运输机构(5)包括振动台(51)和送风组件(52)；

所述振动台(51)设有承载斜面(53)，振动台入料端(54)设置在所述承载斜面(53)的底端，振动台出料端(55)设置在所述承载斜面(53)的顶端；

所述送风组件(52)设置在所述承载斜面(53)的上方，所述送风组件(52)包括鼓风机(56)、汇流风道(57)和分流风道(58)，多个所述鼓风机(56)设置在所述汇流风道(57)的上端面，所述鼓风机(56)的排气管与所述汇流风道(57)连通，多个所述分流风道(58)分别设置在所述汇流风道(57)的下端面，所述分流风道(58)的首端与所述汇流风道(57)连通，所述分流风道(58)的末端设有出风口(59)，所述出风口(59)的出风方向平行于所述承载斜面(53)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述承载斜面(53)设有多个网孔。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线，其特征在于：所述固液分离机构(4)的上方设有硅油喷洒机构(7)，所述硅油喷洒机构(7)包括硅油箱(71)、油管(72)和喷嘴(73)，所述油管(72)的一端连通于所述硅油箱(71)，所述油管(72)的另一端连接所述喷嘴(73)，所述油管(72)设有阀门(74)。