[实用新型]一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置

说明书

本实用新型公开一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置，包括上砂管系统和镍离子补充系统，镍离子补充系统设置于上砂管系统的上方，上砂管系统包括倾斜设置的上砂管，上砂管两端设置有用于金刚石线走线的线孔，所述镍离子补充系统包括设置于上砂管上方的过渡腔、盖合于过渡腔上的过渡腔盖、设置于过渡腔内的用于装载金属镍的钛蓝，上砂管对应过渡腔的管壁上设置有连通过渡腔底部的若干通孔。本实用新型通过上砂管系统和镍离子补充系统共同作用，避免了上砂过程中阴阳面现象，利于上砂均匀，提高上砂质量，同时采用自动补镍结构，保证了电镀液中镍离子浓度稳定，进而提高上砂质量均匀稳定，增强了金刚石线切割能力。

技术领域

本实用新型属于金刚石线加工设备技术领域，具体地说涉及一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置。

背景技术

电镀金刚石线是指用电沉积的方法将金刚石磨料固结到钢线基体上形成的切割工具，广泛应用硅晶体、磁性材料、蓝宝石等硬脆材料的切割加工。

电镀金刚石线的主要制造工艺有前处理、预镀、上砂、加厚、后处理过程。前处理是指钢线基体经过碱洗、酸洗等工序除去表面的污物和氧化膜等杂质，以提高镀层和基线的结合力；预镀是是指在基线表面电镀一层金属镍，进一步提高镀层和基体的结合力；上砂是指用用复合电沉积的方法，通过电沉积金属镍，初步将金刚石颗粒固结到钢线基体上的过程；加厚是指在上砂形成的镍层上进一步电沉积金属镍，以提高镀层对金刚石的结合力；后处理是指通过水洗、烘干等工序，除去金刚石线表面的残留电镀液。其中上砂工序是影响电镀金刚石线的质量和成本的关键工序。

现在常用的上砂装置的结构主要是子槽、母槽结构，含有金刚石微粉的电镀液盛放在母槽中，工作时用泵将电镀液打到子槽中，在通过子槽的回液口流回到母槽中。钢线基体和电源的阴极链接，子槽内有和电源连接的阳极。钢线基体经过预镀后进入子槽，在复合电沉积的作用下实现上砂过程。这种上砂装置主要存在以下问题：上砂装置子槽水平放置，钢线在子槽内水平运行，由于重力的影响，子槽内金刚石微粉电镀液中的存在沉降现象，容易落在钢线基体的上半圆柱面上，因此造成子槽中钢线基体的上部半圆柱面上金刚石上砂量较多，下部上砂量较少的现象，这种现象也叫“阴阳面”。上砂过程一旦出现阴阳面现象，将严重影响金刚石线的质量，降低切割效果。

另外，还用一种管状上砂装置，钢线接阴极，上砂管接阳极，钢线基体在上砂管中通过时实现上砂。为了防止上砂管产生阳极溶解，一般采用惰性材料，因此不能靠阳极溶解的方法补充镍离子。为防止镀液中镍离子浓度下降，需要定期往镀液中添加镍盐，以补充镍离子。这种方法镀液的镍离子浓度存在一定波动，影响电镀质量。

因此，现有技术有待于进一步改进和发展。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置，其中，包括上砂管系统和镍离子补充系统，所述镍离子补充系统设置于上砂管系统的上方，所述上砂管系统包括倾斜设置的上砂管，所述上砂管两端设置有用于钢线走线的线孔，所述镍离子补充系统包括设置于上砂管上方的过渡腔、盖合于过渡腔上的过渡腔盖、设置于过渡腔内的用于装载金属镍的钛蓝，所述上砂管对应过渡腔的管壁上设置有连通过渡腔底部的若干通孔。

一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置，其中，所述上砂管与水平面呈10°-30°角度倾斜设置。

一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置，其中，所述上砂管两端设置端盖，所述线孔设置于端盖中心位置上，其中，位于上砂管较高一端的端盖为上端盖，位于上砂管较低一端的端盖为下端盖，所述上端盖上设置的线孔为入线孔，所述下端盖上设置的线孔为出线孔。

一种具有补镍功能的电镀金刚石线上砂装置，其中，所述过渡腔为沿上砂管长度方向分布的开口向上的腔体，过渡腔底部与上砂管管壁焊接贴合。