[实用新型]一种铜管环槽切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管环槽切割装置，一对竖直支撑板上旋转设置有驱动外管；驱动外管内穿设有圆柱状的限位驱动柱；驱动外管的右部为径向支撑筒；径向支撑筒的内径大于驱动外管左部的内径；限位驱动柱的右端面上成型有右窄左宽的圆锥台状的驱动台；径向支撑筒的内圆柱面上弹性径向移动设置有若干扇环状的夹紧块；支撑底座的上端面右部设置有前后移动支撑座；前后移动支撑座上前后移动设置有切刀支撑座；切刀支撑座上设置有切割刀；切刀支撑座的右端面上设置有电机触动螺栓；支撑底座右前端设置有电机控制器；电机触动螺栓用于触动电机控制器的控制钮；本实用新型的优点：只需人工上料和下料，无需手动操作，大大减少了工作量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工的技术领域，具体涉及一种铜管环槽切割装置。

背景技术

现有的铜管环槽切割装置，不仅需要人工上下料，同时还需要操作设备限制铜管和刀具的推进，这样操作过程复杂，并且操作强度大，大大降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是现在的铜管环槽切割装置由于操作复杂造成生产效率低的技术问题，提供了一种铜管环槽切割装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜管环槽切割装置，包括工作架、环槽切割装置和同步连接单元；环槽切割装置包括切割电机；切割电机的输出轴上固定有主动皮带轮；工作架的上端面前部设置有支撑底座；支撑底座的上端面左部成型有一对左右对称设置的竖直支撑板；一对竖直支撑板上旋转设置有左右方向设置的驱动外管；驱动外管的中部固定有从动皮带轮；主动皮带轮和从动皮带轮之间通过传动皮带连接传动；驱动外管内穿设有圆柱状的限位驱动柱；限位驱动柱沿驱动外管长度方向移动设置；驱动外管的右部为径向支撑筒；径向支撑筒的内径大于驱动外管左部的内径；限位驱动柱的右端面上成型有右窄左宽的圆锥台状的驱动台；径向支撑筒的内圆柱面上弹性径向移动设置有若干扇环状的夹紧块；夹紧块的左端内侧端成型有与驱动台配合的圆锥台面；当限位驱动柱处于最左端时，所有夹紧块靠近组成一个完整的圆环柱体并且其内圆柱面用于夹紧铜管；支撑底座的上端面右部设置有前后移动支撑座；前后移动支撑座上前后弹性移动设置有切刀支撑座；切刀支撑座上设置有切割刀；切刀支撑座的右端面上设置有电机触动螺栓；支撑底座右前端设置有电机控制器；电机触动螺栓用于触动电机控制器的控制钮；同步连接单元用于限位驱动柱和切刀支撑座的配合联动。

作为上述技术方案的优选，同步连接单元包括左竖直中心柱和右竖直中心柱；驱动外管的左端固定有中心环；中心环的外圆柱面上铰接有若干锁紧连接块；限位驱动柱的左端成型有右窄左宽的圆锥台状的锁紧驱动台；锁紧连接块的左端压紧锁紧驱动台的圆锥面；左侧的竖直支撑板的左端面上成型若干均匀分布的左右方向的导向杆；导向杆上左右方向套设有左右移动板；左右移动板上成型有圆环柱体状的锁紧驱动环；锁紧驱动环左右方向套设在驱动外管上并且位于中心环的右侧；锁紧驱动环的左端面成型有左窄右宽的圆锥面；锁紧连接块的右端抵靠住驱动外管的外圆柱面上或者锁紧驱动环的圆锥面；导向杆的左端成型有压簧抵靠板；导向杆的左部套设有第一压簧；第一压簧的左端固定在压簧抵靠板上、右端固定在左右移动板上；左竖直中心柱和右竖直中心柱分别枢接在工作架的前端；工作架的底面上固定有联动电机；联动电机的输出轴上固定有联动主动带轮；左竖直中心柱的下端固定有联动从动带轮；联动主动带轮和联动从动带轮之间通过皮带连接传动；左竖直中心柱的上端固定有凸轮、下部固定有左齿轮；凸轮位于左右移动板的右侧并且两者相互抵靠；凸轮的外表面由椭圆面段和圆弧面段组成并且椭圆面段和圆弧面段的中心轴与左竖直中心柱的旋转中心轴共线；凸轮的外表面的圆弧面段半径等于椭圆面段的最大半径；工作架的上端面上水平移动设置有联动齿条；右竖直中心柱的上端固定有前后驱动盘、下部固定有右齿轮；联动齿条位于右齿轮和左齿轮的前侧；联动齿条与左齿轮啮合；联动齿条在移动过程中与右齿轮啮合；前后驱动盘的上端面上偏心铰接有前后移动连杆；前后移动连杆的后端铰接在前后移动支撑座的前端面中部；工作架的上端面右前侧设置有主电机控制器；主电机控制器用于控制联动电机。