[实用新型]一种铜管环槽切割装置

权利要求书

1.一种铜管环槽切割装置，其特征在于：包括工作架(10)、环槽切割装置(20)和同步连接单元(30)；环槽切割装置(20)包括切割电机(21)；切割电机(21)的输出轴上固定有主动皮带轮(211)；工作架(10)的上端面前部设置有支撑底座(11)；支撑底座(11)的上端面左部成型有一对左右对称设置的竖直支撑板(12)；一对竖直支撑板(12)上旋转设置有左右方向设置的驱动外管(23)；驱动外管(23)的中部固定有从动皮带轮(232)；主动皮带轮(211)和从动皮带轮(232)之间通过传动皮带(22)连接传动；驱动外管(23)内穿设有圆柱状的限位驱动柱(24)；限位驱动柱(24)沿驱动外管(23)长度方向移动设置；驱动外管(23)的右部为径向支撑筒(231)；径向支撑筒(231)的内径大于驱动外管(23)左部的内径；限位驱动柱(24)的右端面上成型有右窄左宽的圆锥台状的驱动台；径向支撑筒(231)的内圆柱面上弹性径向移动设置有若干扇环状的夹紧块(29)；夹紧块(29)的左端内侧端成型有与驱动台配合的圆锥台面；当限位驱动柱(24)处于最左端时，所有夹紧块(29)靠近组成一个完整的圆环柱体并且其内圆柱面用于夹紧铜管；支撑底座(11)的上端面右部设置有前后移动支撑座(26)；前后移动支撑座(26)上前后弹性移动设置有切刀支撑座(27)；切刀支撑座(27)上设置有切割刀(28)；切刀支撑座(27)的右端面上设置有电机触动螺栓(272)；支撑底座(11)右前端设置有电机控制器(40)；电机触动螺栓(272)用于触动电机控制器(40)的控制钮；同步连接单元(30)用于限位驱动柱(24)和切刀支撑座(27)的配合联动。

2.根据权利要求1所述的一种铜管环槽切割装置，其特征在于：同步连接单元(30)包括左竖直中心柱(31)和右竖直中心柱(35)；驱动外管(23)的左端固定有中心环(233)；中心环(233)的外圆柱面上铰接有若干锁紧连接块(234)；限位驱动柱(24)的左端成型有右窄左宽的圆锥台状的锁紧驱动台(242)；锁紧连接块(234)的左端压紧锁紧驱动台(242)的圆锥面；左侧的竖直支撑板(12)的左端面上成型若干均匀分布的左右方向的导向杆(13)；导向杆(13)上左右方向套设有左右移动板(251)；左右移动板(251)上成型有圆环柱体状的锁紧驱动环(25)；锁紧驱动环(25)左右方向套设在驱动外管(23)上并且位于中心环(233)的右侧；锁紧驱动环(25)的左端面成型有左窄右宽的圆锥面；锁紧连接块(234)的右端抵靠住驱动外管(23)的外圆柱面上或者锁紧驱动环(25)的圆锥面；导向杆(13)的左端成型有压簧抵靠板(131)；导向杆(13)的左部套设有第一压簧(252)；第一压簧(252)的左端固定在压簧抵靠板(131)上、右端固定在左右移动板(251)上；左竖直中心柱(31)和右竖直中心柱(35)分别枢接在工作架(10)的前端；工作架(10)的底面上固定有联动电机；联动电机的输出轴上固定有联动主动带轮；左竖直中心柱(31)的下端固定有联动从动带轮；联动主动带轮和联动从动带轮之间通过皮带连接传动；左竖直中心柱(31)的上端固定有凸轮(32)、下部固定有左齿轮；凸轮(32)位于左右移动板(251)的右侧并且两者相互抵靠；凸轮(32)的外表面由椭圆面段和圆弧面段组成并且椭圆面段和圆弧面段的中心轴与左竖直中心柱(31)的旋转中心轴共线；凸轮(32)的外表面的圆弧面段半径等于椭圆面段的最大半径；工作架(10)的上端面上水平移动设置有联动齿条(33)；右竖直中心柱(35)的上端固定有前后驱动盘(37)、下部固定有右齿轮(36)；联动齿条(33)位于右齿轮(36)和左齿轮的前侧；联动齿条(33)与左齿轮啮合；联动齿条(33)在移动过程中与右齿轮(36)啮合；前后驱动盘(37)的上端面上偏心铰接有前后移动连杆(38)；前后移动连杆(38)的后端铰接在前后移动支撑座(26)的前端面中部；工作架(10)的上端面右前侧设置有主电机控制器(50)；主电机控制器(50)用于控制联动电机。

3.根据权利要求1所述的一种铜管环槽切割装置，其特征在于：限位驱动柱(24)的圆柱面上圆周均匀成型有若干沿其长度方向的移动导条(241)；驱动外管(23)的左部的内圆柱面上成型有若干左右贯穿的与移动导条(241)配合的移动导槽。