[实用新型]一种双头同时钢丝捆扎机构

说明书

本实用新型公开了一种双头同时钢丝捆扎机构，它涉及捆扎机技术领域。它由两个结构相同的捆扎组件组成，每个捆扎组件中的主机构底板上安装有交接板，主机构底板一侧设置有第一伺服电机，第一伺服电机与下牵引夹头相连，下牵引夹头通过气缸延伸板与第二气缸连接，下牵引夹头上部设置有上牵引夹头，上牵引夹头通过齿轮与齿条的啮合移动设置，齿条固定在铝型材上，每个捆扎组件中设置有主夹爪，主夹爪包括有上主夹爪杠杆、下主夹爪杠杆，主夹爪的入口段安装有旋转气缸、气动剪刀，主夹爪通过同步带轮组件与第二伺服电机相连。本实用新型一次能捆扎两道，一机多用，适用于不同规格的芯体，通用性强，大大提升作业效率，降低成本，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及的是捆扎机技术领域，具体涉及一种双头同时钢丝捆扎机构。

背景技术

扎机的应用极为广泛，目前的捆扎机在使用时，如需捆扎两道，则需要使用两台捆扎机进行作业，一道芯体捆扎对应一台捆扎机，以此类推，这就大大提高了企业的生产成本，使得作业的效率低下，且现有结构的捆扎机适用性一般，很多不能适应不同宽度规格的芯体，通用性不足。为了解决上述问题，设计一种新型的双头同时钢丝捆扎机构尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种双头同时钢丝捆扎机构，结构简单，设计合理，一次能捆扎两道，一机多用，适用于不同规格的芯体，通用性强，大大提升作业效率，降低成本，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双头同时钢丝捆扎机构，由两个结构相同的捆扎组件组成，每个捆扎组件包括第一伺服电机、交接板、第一气缸、第二气缸、上主夹爪杠杆、下主夹爪杠杆、上牵引夹头、下牵引夹头、气动剪刀、旋转气缸、齿轮、齿条、同步带轮组件、第二伺服电机、主机构底板，主机构底板上安装有交接板、第一气缸，主机构底板一侧设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过滚珠丝杆与下牵引夹头相连，下牵引夹头通过气缸延伸板与第二气缸连接，下牵引夹头的上部设置有上牵引夹头，所述的上牵引夹头通过齿轮与齿条的啮合移动设置，齿条固定在铝型材上，每个捆扎组件中设置有主夹爪，主夹爪包括有上主夹爪杠杆、下主夹爪杠杆，主夹爪的入口段安装有旋转气缸、气动剪刀，主夹爪通过同步带轮组件与第二伺服电机相连，主夹爪还与第三气缸相连接。

作为优选，所述的主机构底板上一侧安装有直线导轨，主夹爪通过滑块滑动设置在直线导轨上，直线导轨、滑块起到导向、润滑、支撑的作用，主机构底板上的另一侧设置有滑台，滑台的作用相当于一个导轨组件。

作为优选，所述的第三气缸的伸出端与主夹爪的连接处设置有浮动接头，浮动接头避免摆动传动到第三气缸，避免损坏气缸，主夹爪通过光轴与直线轴承配合，主夹爪的端部安装有旋转支撑套，通过旋转支撑套固定安装、支撑、定位。

作为优选，所述的主夹爪的侧部设置有限位的主夹爪侧板。

本实用新型的有益效果：本装置的应用能两道同步捆扎，一机多用，功能强大，大大提升作业效率，降低成本，适用于不同规格的芯体，通用性强，提高企业的市场竞争力，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。