[实用新型]一种以太网交换刀片模块用机箱散热结构

说明书

本实用新型公开了一种以太网交换刀片模块用机箱散热结构，包括机箱本体，所述机箱本体内腔的前后两侧均设置有散热装置，所述机箱本体内壁的右侧固定安装有驱动马达，所述机箱本体的右侧分别设置有相互配合使用的从动结构和回型水管；该以太网交换刀片模块用机箱散热结构，通过散热装置、驱动马达、从动结构、回型水管、海绵、限位结构、水盒、小型水泵、供液软管和循环软管的设置，使其具备可以在风冷散热的同时，利用水分蒸发带走更多热量的优点，同时解决了目前的交换刀片机箱散热都是通过单一的风冷散热，热量向外界传导的速度较慢，热量散失的效率不高，降低了的散热结构的实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及以太网交换刀片技术领域，具体为一种以太网交换刀片模块用机箱散热结构。

背景技术

40G以太网交换刀片主要用于雷达信号处理、数据处理等需要告诉交换的应用场景，刀片对外提供20路40G交换端口，16路以太网接口，其中1路BMC管理网口用于在交换刀片住电源故障时，上报刀片健康状态信息；另外具有15路交换芯片输出的千兆网1000Base-X接口，其中3路千兆网1000Base-X用于后出，12路千兆网1000Base-X用于功能模块互连或交换级联。

目前的交换刀片机箱散热都是通过单一的风冷散热，热量向外界传导的速度较慢，热量散失的效率不高，降低了的散热结构的实用性，为此提出一种可以在风冷散热的同时，利用水分蒸发带走更多热量的散热结构来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种以太网交换刀片模块用机箱散热结构，以解决上述背景技术中提出目前的交换刀片机箱散热都是通过单一的风冷散热，热量向外界传导的速度较慢，热量散失的效率不高，降低了的散热结构的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种以太网交换刀片模块用机箱散热结构，包括机箱本体，所述机箱本体内腔的前后两侧均设置有散热装置，所述机箱本体内壁的右侧固定安装有驱动马达，所述机箱本体的右侧分别设置有相互配合使用的从动结构和回型水管，所述回型水管的左侧粘合连接有海绵，所述海绵贴合机箱本体的外壁，所述回型水管的顶部和底部均设置有限位结构，所述机箱本体右侧的底部栓接有水盒，所述水盒顶部的右侧栓接有小型水泵，所述小型水泵的抽水管与水盒的内侧连通，所述小型水泵的排水管连通有供液软管，所述供液软管远离小型水泵的一端与回型水管之间连通，所述回型水管表面的底部连通有循环软管，所述循环软管与水盒之间连通。

优选的，所述散热装置包括散热扇、防尘网和通槽，所述散热扇和防尘网均安装在机箱本体的内壁，所述通槽开设在机箱本体前后两侧的表面。

优选的，所述从动结构包括连接板、连接杆和连接片，所述连接板与驱动马达的输出轴之间栓接，所述连接杆焊接在连接板右侧的表面，所述连接杆的右端贯穿回型水管表面形成的槽并与连接片之间栓接。

优选的，所述限位结构包括固定板、限位槽和限位块，所述限位块与回型水管的表面栓接，所述固定板与机箱本体外壁的右侧栓接，所述限位槽开设在两个固定板相向的一侧，所述限位块远离回型水管的一端位于限位槽的内侧并与其内壁之间滑动连接。

优选的，所述机箱本体正面顶部的通槽前方设置有进风壳，所述进风壳与机箱本体之间栓接，所述进风壳的顶部连通有折型管，所述折型管远离进风壳的一端连通有排风罩。

优选的，所述进风壳的开口朝向通槽的位置，且其整体外形接近圆柱体的四分之一，所述排风罩的开口朝向机箱本体右侧的位置。

优选的，所述排风罩从上方至靠近机箱本体的一侧开口逐渐变小，且整体呈鸭嘴状，所述进风壳、折型管和排风罩均为PVC材质。