[实用新型]一种可提高精确率的轴承保持架定位机构

说明书

本实用新型公开了一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，属于保持架技术领域，其包括放置台，所述放置台的上表面开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有夹块，所述夹块搭接在加工件的右侧面，所述加工件的上下两表面均搭接有两个夹板，下方所述夹板固定连接在放置台的上表面。该可提高精确率的轴承保持架定位机构，通过转把、第二弹簧、棘轮、转轴、转盘、链条、夹块和电动推杆之间的相互配合，从而使得本装置可以对加工件进行多方位的限位工作，避免加工件在加工时受到震动产生位移的问题，从而不仅提高了加工件定位的准确度，还提高了加工件加工的精确度，进一步方便了工作人员的工作。

技术领域

本实用新型属于保持架技术领域，具体为一种可提高精确率的轴承保持架定位机构。

背景技术

在轴承保持架进行加工的过程中，往往需要使用到定位机构对保持架的位置进行固定，但是普通的定位机构往往只是由螺纹柱、螺纹帽和两个夹具组成，使得工作人员转动螺纹柱便可以带动两个螺纹帽和两个夹具相互靠近并对保持架进行夹持，但是加工过程中，一些加工设备工作时难免会产生振动，而螺纹柱受到振动之后容易产生自转，从而使得夹具不能对保持架进行稳定的固定，使得保持架容易在加工时产生位移，从而影响加工的精确度，并且普通的定位机构没有对保持架进行竖向限位和前后限位的装置，使得保持架受到振动时也容易出现竖向移动或者前后移动的情况，使得加工精确度较低，从而不便于人们使用，因此，需要一种可提高精确率的轴承保持架定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，解决了一些加工设备工作时难免会产生振动，使得保持架容易在加工时产生位移，从而影响加工的精确度，并且保持架受到振动时也容易出现竖向移动或者前后移动的情况，使得加工精确度较低，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，包括放置台，所述放置台的上表面开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有夹块，所述夹块搭接在加工件的右侧面，所述加工件的上下两表面均搭接有两个夹板，下方所述夹板固定连接在放置台的上表面，上方所述夹板的上表面通过电动推杆与支撑架内壁的上表面固定连接。

所述支撑架固定连接在放置台的上表面，所述滑块的左侧面固定连接有链条，四个所述链条均缠绕在同一个转盘的外表面，所述转盘内卡接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转把，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在放置台的下表面，所述转轴卡接在棘轮内。

所述棘轮的其中一个齿牙与三角块的正面搭接，所述三角块的左侧面通过滑杆与拉把的右侧面固定连接，所述滑杆套接在滑套内，所述滑套卡接在防护壳的左侧面，所述防护壳固定连接在放置台的下表面，所述滑套的右侧面通过第二弹簧与三角块的左侧面固定连接，所述第二弹簧套接在滑杆的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内壁的左侧面开设有连接孔，所述链条位于连接孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接孔与凹槽内壁的右侧面相连通，所述凹槽开设在放置台的上表面，所述转盘位于凹槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的右侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在滑槽内壁的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状设置为T形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹块设置为橡胶材质，所述夹板设置为橡胶材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：