[实用新型]连杆锻件整形自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了连杆锻件整形自动上下料装置，包括加工台，所述加工台的上端面竖直贯穿设有下料槽，所述加工台的内部一侧设有与下料槽连通的第一活动槽、第二活动槽，且第一活动槽位于第二活动槽上方，所述加工台的上端面开设有与第一活动槽连通的漏料槽，所述漏料槽内设有锻件，所述第一活动槽内设有上料机构，所述第二活动槽内设有承压机构，所述加工台的底部安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有固定杆，所述固定杆与上料机构、承压机构连接。本实用新型可实现自动上料、下料过程，代替传统通过人工上料，解决了效率低，不安全的缺点，大大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及连杆锻件整形自动上下料装置。

背景技术

连杆锻件是汽车生产中的重要零部件，且连杆锻件的加工时往往需要对其进行整形操作。

且目前连杆整形普遍采用手工送料及定位，即手持连杆锻件将其送至整形模具上，完成放料后将手移出机床工作区域，再启动机床完成整形操作，该操作过程存在一定的安全隐患，工作效率不高且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的连杆锻件整形自动上下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

连杆锻件整形自动上下料装置，包括加工台，所述加工台的上端面竖直贯穿设有下料槽，所述加工台的内部一侧设有与下料槽连通的第一活动槽、第二活动槽，且第一活动槽位于第二活动槽上方，所述加工台的上端面开设有与第一活动槽连通的漏料槽，所述漏料槽内设有锻件，所述第一活动槽内设有上料机构，所述第二活动槽内设有承压机构，所述加工台的底部安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有固定杆，所述固定杆与上料机构、承压机构连接，所述加工台的上端设有位于下料槽上方的整形机构，所述加工台的底部设有支撑腿。

优选地，所述上料机构包括滑动连接在第一活动槽内的推料板，所述推料板上端面贯穿设有上料槽，所述推料板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿第一活动槽内壁延伸至加工台外侧并固定连接在固定杆上。

优选地，所述承压机构包括滑动连接在第二活动槽内的凹模垫块，所述凹模垫块的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端贯穿第二活动槽的内壁延伸至加工台外侧，所述活动杆位于加工台外的一端贯穿固定杆并固定连接有限位块，所述活动杆与固定杆滑动连接，所述活动杆位于第二活动槽内的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹模垫块、第二活动槽内壁相抵。

优选地，所述整形机构包括固定连接在加工台上端的固定架，所述固定架上安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿固定架并固定连接有整形模头。

优选地，所述加工台上端面设有位于漏料槽上方的放料筒。

优选地，所述凹模垫块的材质为合金钢。

本实用新型的有益效果：

通过设置上料机构、承压机构、气缸、固定杆，通过气缸的往复伸缩动作，即可带动上料机构、承压机构进行周期的自动动作，进而实现上料、下料过程，代替传统通过人工上料，解决了效率低，不安全的缺点，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的连杆锻件整形自动上下料装置的上料时结构示意图；

图2为本实用新型提出的连杆锻件整形自动上下料装置的推料时结构示意图；

图3为本实用新型提出的连杆锻件整形自动上下料装置的锻压整形时结构示意图。