[实用新型]连杆锻件整形自动上下料装置

权利要求书

1.连杆锻件整形自动上下料装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上端面竖直贯穿设有下料槽（3），所述加工台（1）的内部一侧设有与下料槽（3）连通的第一活动槽（11）、第二活动槽（20），且第一活动槽（11）位于第二活动槽（20）上方，所述加工台（1）的上端面开设有与第一活动槽（11）连通的漏料槽（14），所述漏料槽（14）内设有锻件（16），所述第一活动槽（11）内设有上料机构，所述第二活动槽（20）内设有承压机构，所述加工台（1）的底部安装有气缸（7），所述气缸（7）的活塞端固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）与上料机构、承压机构连接，所述加工台（1）的上端设有位于下料槽（3）上方的整形机构，所述加工台（1）的底部设有支撑腿（2）。

2.根据权利要求1所述的连杆锻件整形自动上下料装置，其特征在于，所述上料机构包括滑动连接在第一活动槽（11）内的推料板（12），所述推料板（12）上端面贯穿设有上料槽（13），所述推料板（12）的一端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端贯穿第一活动槽（11）内壁延伸至加工台（1）外侧并固定连接在固定杆（8）上。

3.根据权利要求1所述的连杆锻件整形自动上下料装置，其特征在于，所述承压机构包括滑动连接在第二活动槽（20）内的凹模垫块（4），所述凹模垫块（4）的一端固定连接有活动杆（6），所述活动杆（6）的另一端贯穿第二活动槽（20）的内壁延伸至加工台（1）外侧，所述活动杆（6）位于加工台（1）外的一端贯穿固定杆（8）并固定连接有限位块（9），所述活动杆（6）与固定杆（8）滑动连接，所述活动杆（6）位于第二活动槽（20）内的侧壁上套设有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别与凹模垫块（4）、第二活动槽（20）内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的连杆锻件整形自动上下料装置，其特征在于，所述整形机构包括固定连接在加工台（1）上端的固定架（18），所述固定架（18）上安装有液压油缸（19），所述液压油缸（19）的活塞端贯穿固定架（18）并固定连接有整形模头（17）。

5.根据权利要求1所述的连杆锻件整形自动上下料装置，其特征在于，所述加工台（1）上端面设有位于漏料槽（14）上方的放料筒（15）。

6.根据权利要求3所述的连杆锻件整形自动上下料装置，其特征在于，所述凹模垫块（4）的材质为合金钢。