[实用新型]一种石材开板成形用的超细金刚石绳锯

说明书

本实用新型提供了一种石材开板成形用的超细金刚石绳锯及其制造方法，包括直径为0.6‑2mm的钢线，钢线上设有绝缘层和非绝缘层，所述非绝缘层的长度为1‑8mm，绝缘层的长度为3‑30mm，绝缘层和非绝缘层相间设置，绝缘层的外径小于非绝缘层的外径，非绝缘层为金刚石层，采用电镀的方式将金刚石层与绝缘层相间设置。采用该超细金刚石绳锯对石材进行加工，切割间隙小有效的提高了石材的出材率，降低了对石材的损耗，同时提高了切割精度，使切割后的石材表面粗糙度低，同时提高了超细金刚石绳锯的排屑能力，便于超细金刚石绳锯切割效率和使用寿命的提高。

技术领域

本实用新型涉及硬脆材料切割领域，特别是一种石材开板成形用的超细金刚石绳锯及其制造方法。

背景技术

石材行业开板最先加工成毛板采用摆式砂锯和游离砂浆超细金刚石绳锯，随着石材切割机械发展，出现了采用金刚石框架锯机对大理石荒料进行毛板加工，后续相继出现了圆盘锯、带锯、金刚石串珠绳锯。

金刚石串珠组合绳锯是目前荒料石材切割成大板是的主流方法，其制作方法是金刚石通过电镀或粉末冶金方法固定在串珠钢基体上制作成金刚石串珠，再通过钢丝绳串连接起来，用塑料将串珠间隔开而成的一种绳锯切割工具。广泛应用在石材的荒料开采、钢筋混泥土工程切割、组锯大板成形切割等。另外也有通过电沉积镍镶嵌固定一层金刚石的线锯超细金刚石绳锯,直径很小(0.045-0.1mm）但主要用于光伏产业切割硅片，在切割硬脆材料时具有切割缝隙小，出材率高的特点，但最大只能切割210mm*210mm小尺寸硅片，如直接用来切割石材进行开大板。会存在这些问题：1、钢线破断力低，切割时张力大，容易断线；2、石材大板尺寸很大，切割时容易发生切割碎屑料堵塞，切割碎屑不容易排出；3、金刚石细超细金刚石绳锯制作成本高，无法用于经济实用性的加工。

专利号为CN203566873U公开了一种多线切割用异构固结磨料锯线，母线为截面圆形或近似圆形的金属丝，直径在0.05mm-0.50mm之间，所述母线为用于固定切割磨料的基底金属丝；母线表面规律性地覆盖有用于固定切割磨料的应力隔断固结层，所述应力隔断固结层为金属电镀层和/或合金层；锯线表面覆盖有磨削动态排屑层。

常规超细金刚石绳锯用在石材开板成形切割时存在以下缺陷：1、由于使用的绳锯最少都有6mm的直径，切割的缝隙宽，导致加工出材率低，切割效率低，荒料损耗高达40%，浪费石材资源；2、板材加工精度低，切割出来的毛板表面粗糙，后续毛板的整平和抛光量大；3、而且石材加工产生的碎屑粉尘料多，存在环境问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种切割缝隙小，切割精度高，排屑能力强，便于提高切割效率和使用寿命的石材开板成形用的超细金刚石绳锯及其制造方法。

本实用新型的技术方案是：一种石材开板成形用的超细金刚石绳锯，包括直径为0.6-2mm的钢线，钢线上设有绝缘层和非绝缘层，所述非绝缘层的长度为1-8mm，绝缘层的长度为3-30mm，绝缘层和非绝缘层相间设置，绝缘层的外径小于非绝缘层的外径。

本方案的优点在于，采用该超细金刚石绳锯对石材进行加工，切割间隙小有效的提高了石材的出材率，降低了对石材的损耗，同时提高了切割精度，使切割后的石材表面粗糙度低，同时提高了超细金刚石绳锯的排屑能力，便于超细金刚石绳锯切割效率和使用寿命的提高。

进一步，所述绝缘层的外径小于非绝缘层的外径至少0.1mm。

优选地，绝缘层的外径小于非绝缘层的外径0.1-1mm。

更优地，绝缘层的外径小于非绝缘层的外径0.3-0.8mm。

最优地，绝缘层的外径小于非绝缘层的外径0.5mm。便于提高超细金刚石绳锯的切割效率，同时便于降低对绝缘层的磨损，进一步的降低对钢线的损伤，使超细金刚石绳锯的使用寿命更长。