[实用新型]一种提高铝合金管坯成材率的结晶装置

说明书

本实用新型是一种提高铝合金管坯成材率的结晶装置，包括结晶装置、升降底座和冷却水井，结晶装置包括基座，基座顶部中间设有分流容器，分流容器用于盛装铝液，分流容器的侧壁均布有若干个分流孔，每个分流孔外侧设有导流槽，所述基座上对应每个导流槽处各设有一个结晶器，基座周边设有一圈冷却水通道，冷却水通道上设有若干个出水接头，出水接头与结晶器连接，升降底座安装在冷却水井内并沿垂直方向升降移动，升降底座顶部对应每个结晶器设有支撑柱用于支撑结晶好的铝合金管坯，冷却水井外侧设有循环水池，冷却水井内装有抽水泵，抽水泵将冷却水井内的水位维持在一定高度使得铝合金管坯在下降入水前有一段空冷段；本实用新型提高了铝合金管坯的成材率。

技术领域

本实用新型涉及电力母线制造技术领域，具体是一种提高铝合金管坯成材率的结晶装置。

背景技术

电力母线一般采用铝管或铝合金管坯，制造过程中，需要生产大量铝或铝合金管坯材，铝管制作时首先将铝液通过结晶器制成铝管管坯，目前生产6063等六系铝合金管坯坯时时常出现环形裂纹和纵向裂纹现象，经过研究及实验发现六系铝合金管坯在进入冷却水中冷却时冷却速度过快，导致热应力集中，从而产生裂纹。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决生产六系铝合金管坯坯时由于冷却速度过快导致易产生裂纹，成材率低的问题，提供一种提高铝合金管坯成材率的结晶装置。

本实用新型的具体方案是：一种提高铝合金管坯成材率的结晶装置，包括结晶装置、升降底座和冷却水井，所述结晶装置包括基座，基座顶部中间设有分流容器，分流容器用于盛装铝液，分流容器的侧壁均布有若干个分流孔，每个分流孔外侧设有导流槽，所述基座上对应每个导流槽处各设有一个结晶器，所述基座周边设有一圈冷却水通道，冷却水通道设有至少一个进水口，冷却水通道上设有若干个出水接头，出水接头通过软管与所述结晶器连接，所述升降底座安装在冷却水井内并沿垂直方向升降移动，升降底座顶部对应每个结晶器设有支撑柱用于支撑结晶好的铝合金管坯，所述冷却水井内装有循环冷却水，冷却水井外侧设有循环水池，冷却水井内装有一台向循环水池抽水的抽水泵，所述循环水池分别与所述进水口及抽水泵连接，抽水泵将冷却水井内的水位维持在一定高度使得铝合金管坯在下降入水前有一段空冷段。

本实用新型所述结晶器包括外结晶器和内结晶器，外结晶器为圆筒形，其内孔贯穿所述基座，外结晶器顶部设有一圈导向槽，导向槽内装有支撑架，支撑架上装有进水管A，所述内结晶器顶部与进水管A连接，通过支撑架使内结晶器与外结晶器同轴，外结晶器侧壁设有进水管B，外结晶器与内结晶器内部均设有冷却水腔，内结晶器外壁底部设有一圈与冷却水腔连通的排水孔，外结晶器内壁底部设有一圈与冷却水腔连通的排水孔。

本实用新型所述每个外结晶器外壁设有两根进水管B，两根进水管B通过三通连接，三通另一端通过管道连接所述出水接头。

本实用新型所述排水孔与竖直平面呈25°~40°布置，内结晶器的排水孔朝向外侧，外结晶器的排水孔朝向内侧。

本实用新型所述基座底部设有四个滚轮，所述冷却水井顶部设有两条轨道，基座的四个滚轮沿两条轨道横向移动。

本实用新型所述冷却水井内装有液位传感器，液位传感器与所述抽水泵的控制器连接，当冷却水井内水位到达设定上限时，液位传感器发送信号到抽水泵控制器使其向外抽水，水位到达设定下限时，抽水泵停止。

本实用新型所述空冷段的长度为1.5m~2m。