[实用新型]一种测量电子载带尺寸的设备

说明书

本实用新型公开了一种测量电子载带尺寸的设备，包括底座、载物台、面光源、照像机、支撑架和显示器，所述载物台安装在所述底座上，所述载物台上开设有可透视的窗口，所述窗口下方对应设置有面光源和摄像机，且所述面光源和所述摄像机固定安装于所述底座上；所述显示器安装于所述支撑架上，所述支撑架与所述底座固定连接，所述显示器通过导线与所述摄像机电连接。本实用新型通过高速摄像机，能够测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、面积等尺寸的测量，可以有效提高载带检测的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及载带质量检测技术领域，具体涉及一种测量电子载带尺寸的设备。

背景技术

载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板上。

在芯片的封装测试工艺结束后，每一个芯片都要放入载带中封口成卷再应用到下一阶段集成电路板的焊接中去，尺寸大的芯片如CPU等一般会放到载带口袋中去，这些载带口袋的尺寸比较大，并且对于大个芯片因为载带口袋间隙大可以比较容易的放入。而一些尺寸比较小的贴片元器件，如电阻，电容，电感和MOS管在工业包装上是安放在电子载带中并成卷包装。因此，载带的每一个口袋的尺寸必须和元器件的尺寸精确匹配，否则将会很大程度影响按到整个工艺阶段产品的成卷质量和下一阶段的应用。

由于小个元器件的尺寸决定，载带的口袋大小通常啊在10mm之类，其大小的误差范围在±0.1mm之内，如果超差，就会造成元器件摆放时偏斜而使应用中出现问题。因此，在载带本身的生产中当最终成型后必须对外观形状尺寸进行测量以确保合格。通常这一工作由生产操作检验员完成，但由于人眼的检测的局限而导致不能对产品进行100％全检。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种测量电子载带尺寸的设备。

一种测量电子载带尺寸的设备，包括底座、载物台、面光源、照像机、支撑架和显示器，所述载物台安装在所述底座上，所述载物台上开设有可透视的窗口，所述窗口下方对应设置有面光源和摄像机，且所述面光源和所述摄像机固定安装于所述底座上；所述显示器安装于所述支撑架上，所述支撑架与所述底座固定连接，所述显示器通过导线与所述摄像机电连接。

优选地，所述载物台与所述底座之间通过第一支撑座和第二支撑座连接固定，且所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设置于所述载物台两侧。

优选地，所述第一支撑座、第二支撑座、载物台和底座之间形成一半封闭的容置空间，所述摄像机和所述面光源容置于所述容置空间内。

优选地，所述载物台两端分别设置有相互对应的若干载带槽，且在两侧的所述载带槽上放，分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板两端与所述载物台固定连接。

优选地，所述载物台上开设有可透视第一窗口、第二窗口和第三窗口，所述第一窗口、第二窗口和第三窗口完全覆盖载带通过区域。

优选地，所述照像机至少包括第一摄像机、第二摄像机和第三摄像机，所述第一摄像机、第二摄像机和第三摄像机对应设置于所述第一窗口、第二窗口和所述第三窗口下方。

优选地，所述面光源至少包括第一面光源、第二面光源和第三面光源，所述第一面光源、第二面光源和所述第三面光源对应设置于所述第一窗口、第二窗口和所述第三窗口下方，所述第一面光源、第二面光源和第三面光源分别与所述第一摄像机、第二摄像机和第三摄像机一体设置。