[实用新型]烟片结构优化智能筛分生产装置

说明书

本实用新型公开了一种烟片结构优化智能筛分生产装置，其特征在于，包括滚筒筛分装置，所述滚筒筛分装置包括：框架体；壳体，固定在所述框架体的顶部，所述壳体的底部敞口，并与所述框架体的底部连通；滚筒体，转动设置在所述壳体内，所述滚筒体的两端伸出所述壳体的外部，所述滚筒体的内部中空，两端敞口，所述滚筒体的两端敞口分别构成所述滚筒筛分装置的进料口和出料口，所述滚筒体的位于所述壳体内部的筒段为呈栅格状的筛筒段，所述筛筒段上的所述筛孔在径向上具有预定深度。

技术领域

本实用新型涉及一种烟片结构优化智能筛分生产装置，属于烟草生产机械技术领域。

背景技术

烟片的片形结构属于复烤企业关键环节，也是后序工艺基础；烟片大小直接影响整丝率，以前卷烟厂追求中长丝，现在追求中短丝，因细支烟截面空间小，如果长丝填充会造成吸组、叶组配方结构不均匀，影响口感以及品牌效益；正常好的情况下，每支烟配方需要二十几种烟丝，配方不同，烟丝种类不同，如果采用长丝填充，会造成单一烟丝填充，直接会影响配方均匀性以及香烟口感；降低大片烟片、增加中型烟片、控制小型烟片以及提高烟片工艺指标，能够提升香烟口感和品质，为复烤企业带来经济效益，促进烟草生产的日益发展。

为优化片形结构，国内外推出风分或扒钉筛选、震动筛分或滚筒筛分的装置，然而，以上装置均未得到广泛应用，究其原因，主要是传统网孔板壁薄，物料穿透网孔板背面缠绕，非常难清理，要想清理只有从开口方向退出，但物料不规则，无法挨个分开找到分开点，进而造成严重堵塞；如果要使物料自行脱落只能寻找物料落入时开口点，寻找不到开口点物料不会自动脱落，因此，即便人工清理也只能采用造碎方式清理，影响烟片结构和大小。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种防堵塞的烟片结构优化智能筛分生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种烟片结构优化智能筛分生产装置，其特征在于，包括滚筒筛分装置，

所述滚筒筛分装置包括：框架体；壳体，固定在所述框架体的顶部，所述壳体的底部敞口，并与所述框架体的底部连通；滚筒体，转动设置在所述壳体内，所述滚筒体的两端伸出所述壳体的外部，所述滚筒体的内部中空，两端敞口，所述滚筒体的两端敞口分别构成所述滚筒筛分装置的进料口和出料口，所述筛筒段上的所述筛孔在径向上具有预定深度。

进一步地，所述筛筒段为由若干沿周向间隔布置的条形板和若干沿轴向间隔布置的环形板组合而成，相邻两所述条形板与相邻两所述环形板之间围成筛孔；所述滚筒体还包括同轴固定在所述筛筒段的两端的第一圆筒段和第二圆筒段，所述第一圆筒段和第二圆筒段均为内部中空、两端敞口的筒体；

所述筛孔呈内小外大的方形锥孔，所述筛孔的横截面呈方形，所述筛孔的纵截面呈梯形，所述筛孔的预定深度在100～200mm。

进一步地，所述滚筒筛分装置还包括吹扫系统，所述吹扫系统包括设置在所述壳体的顶部且沿所述滚筒体的轴线方向间隔分布的多个吹扫管，每一所述吹扫管的出风口伸入所述壳体的内部，每一所述吹扫管的进风口与风源连通。

进一步地，在所述风源以及多个所述吹扫管之间设置风加热系统，所述风加热系统包括箱体以及设置在所述箱体内的热交换器，所述风源的出风口与所述箱体的内腔连通，多个所述吹扫管的进风口通过管路与所述箱体的内腔连通。

进一步地，在每一所述吹扫管内设置风阀；所述风源采用风机。

进一步地，所述滚筒筛分装置还包括清洗系统，所述清洗系统包括沿所述滚筒体的轴线方向并固定设置在所述壳体的顶部的无杆气缸，固定在所述无杆气缸的活塞上的高压清洗喷头，所述高压清洗喷头)的进水端通过软管与水源连接，所述高压清洗喷头的喷嘴呈扁平的鸭嘴形结构，所述高压清洗喷头的喷嘴垂直伸入所述壳体的内部，在所述壳体的顶部开设供所述高压清洗喷头的喷嘴随所述无杆气缸的活塞一起运动的条状槽口。