[实用新型]烟片结构优化智能筛分生产装置有效
| 申请号: | 201922375500.4 | 申请日: | 2019-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN211678658U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 徐海;李婷婷;郑宇睿;黄华;贺泽军;谢博文;郭劲 | 申请(专利权)人: | 北京宏大峰钻石机械有限责任公司 |
| 主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/46;B07B1/55;A24B3/16;A24B7/00 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 李晓红 |
| 地址: | 101105 北京市通州区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 结构 优化 智能 筛分 生产 装置 | ||
1.一种烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于,包括滚筒筛分装置(1),
所述滚筒筛分装置(1)包括:框架体(11);壳体(12),固定在所述框架体(11)的顶部,所述壳体(12)的底部敞口,并与所述框架体(11)的底部连通;滚筒体(13),转动设置在所述壳体(12)内,所述滚筒体(13)的两端伸出所述壳体(12)的外部,所述滚筒体(13)的内部中空,两端敞口,所述滚筒体(13)的两端敞口分别构成所述滚筒筛分装置(1)的进料口(14)和出料口(15),所述滚筒体(13)的位于所述壳体(12)内部的筒段为呈栅格状的筛筒段(131),所述筛筒段(131)上的筛孔(132)在径向上具有预定深度。
2.如权利要求1所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
所述筛筒段(131)为由若干沿周向间隔布置的条形板(1311)和若干沿轴向间隔布置的环形板(1312)组合而成,相邻两所述条形板(1311)与相邻两所述环形板(1312)之间围成筛孔(132);所述滚筒体(13)还包括同轴固定在所述筛筒段(131)的两端的第一圆筒段(133)和第二圆筒段(134),所述第一圆筒段(133)和第二圆筒段(134)均为内部中空、两端敞口的筒体;
所述筛孔(132)呈内小外大的方形锥孔,所述筛孔(132)的横截面呈方形,所述筛孔(132)的纵截面呈梯形,所述筛孔(132)的预定深度在100~200mm。
3.如权利要求1所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
所述滚筒筛分装置(1)还包括吹扫系统(16),所述吹扫系统(16)包括设置在所述壳体(12)的顶部且沿所述滚筒体(13)的轴线方向间隔分布的多个吹扫管(161),每一所述吹扫管(161)的出风口伸入所述壳体(12)的内部,每一所述吹扫管(161)的进风口与风源(162)连通。
4.如权利要求3所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
在所述风源(162)以及多个所述吹扫管(161)之间设置风加热系统(17),所述风加热系统(17)包括箱体(171)以及设置在所述箱体(171)内的热交换器,所述风源(162)的出风口与所述箱体(171)的内腔连通,多个所述吹扫管(161)的进风口通过管路与所述箱体(171)的内腔连通。
5.如权利要求3所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
在每一所述吹扫管(161)内设置风阀(163);所述风源(162)采用风机。
6.如权利要求1所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
所述滚筒筛分装置(1)还包括清洗系统(18),所述清洗系统(18)包括沿所述滚筒体(13)的轴线方向并固定设置在所述壳体(12)的顶部的无杆气缸(181),固定在所述无杆气缸(181)的活塞上的高压清洗喷头(182),所述高压清洗喷头(182) 的进水端通过软管与水源连接,所述高压清洗喷头(182)的喷嘴呈扁平的鸭嘴形结构,所述高压清洗喷头(182)的喷嘴垂直伸入所述壳体(12)的内部,在所述壳体(12)的顶部开设供所述高压清洗喷头(182)的喷嘴随所述无杆气缸(181)的活塞一起运动的条状槽口(121)。
7.如权利要求1所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
在位于所述壳体(12)两侧的所述滚筒体(13)上分别固定套设一圆环体(135),在每一所述圆环体(135)下方的框架体(11)上设置与所述圆环体(135)滚动配合的两托轮装置(19),靠近所述出料口(15)一侧的两所述托轮装置(19)上分别连接一驱动电机(20)。
8.如权利要求7所述的烟片结构优化智能筛分生产装置,其特征在于:
在靠近所述进料口(14)侧的圆环体(135)的两侧分别设置水平导轮(23),所述水平导轮(23)转动设置在所述框架体(11)上,所述水平导轮(23)与所述圆环体(135)的端面滚动配合。
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