[实用新型]一种转送模块及其金属天线检测流水线

说明书

本实用新型公开了一种转送模块及其金属天线检测流水线，其金属天线检测流水线，包括分流模块，用于将堆叠的、混乱的天线进行整理，以间隔、逐一输入整理模块；整理模块，用于对天线进行对齐、采集一端面图像、翻转，最后逐一输入转送模块；转送模块，用于将天线逐一输入储料箱内，从而便于检测机构将储料箱内的天线输送至探针处进行检测；检测模块，用于对天线进行检测；分拣模块，用于根据检测模块检测的天线是否为合格品以通过合格品、次品分别输出以完成分拣。本实用新型能够实现对天线的全自动分流、整理、输送、检测、分拣，其效率高，而且摆脱了对人工的高度依赖，能够实现24小时全天候工作，因此能够大大降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及片状或块状天线检测技术，特别是涉及一种转送模块及其金属天线检测流水线。

背景技术

在片状天线、块状天线的生产过程中，检测是必须的。目前的主要是检测两点，一点是天线性能是否正常，主要表现指标为天线的阻值是否在设计范围内；另一点是天线的外观是否正常，主要表现为天线与基板之间的粘接是否稳固，天线是否存在起翘、胶点等情况。

申请人经过多家企业的实地调研后发现目前的对于天线性能的检测方式主要是采用探针与天线两端导电接触，从而获取天线的阻值，具体原理类似于变动变阻器，通过施加恒压电源，再检测通过天线的电流值以推算电阻值。目前主要是采用人工测试，虽然也有辅助机械，但是需要人工对天线进行定位，然后出发探针向天线移动，直到获得检测结果，这种方式属于半自动，对人工的依赖特别大，而且人工操作存在一定的误差率，因此产品合格率一直不高而且上升十分困难。对天线外观的检测目前主要采用人工检测的方式，也就是人眼观看判断，这种方式对人的依赖更大，而且工人长时间观察后师范疲惫，误差率很高。

对此申请人提出一种金属天线检测流水线，其能够实现天线的全自动检测，而且误差率极低，能够有效提高产品的合格率，而且由于采用全自动化设计，对人工几乎没有依赖，可以大大提高生产效率及产品的合格率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转送模块及其金属天线检测流水线，其转送模块能够实现天线输送至储料箱内；

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转送模块，包括第一转送侧板、第二转送侧板，转送输送托板，所述转送输送托板固定在第一转送侧板、第二转送侧板之间，且转送输送托板靠近旋转输出口一端设置有托板弧面，转送输送托板远离托板弧面一端上设置有转送挡板；

所述转送输送托板与转送辊配合以夹紧输送天线，直到天线穿过转送辊后其侧面与转送挡板内壁贴合；所述转送辊套装固定在转送辊轴上，转送辊轴分别与第一转送侧板、第二转送侧板可圆周转动装配，且转送辊轴一端穿出第一转送侧板后与转送电机的输出轴连接；

所述第二转送侧板上分别设置有第一下滑槽、转送连接滑槽、第二下滑槽，第一下滑槽、转送连接滑槽、第二下滑槽构成转送侧板滑槽；所述第一下滑槽、第二下滑槽分别连接在转送连接滑槽两端；所述第二转送侧板上还分别固定有两块转送导向条、阀体安装板、阀体立板，两块转送导向条之间构成转送滑槽，所述转送滑槽与转送滑块卡合、可滑动装配，所述转送滑块上分别设置有第一斜滑槽、第二斜滑槽、过渡滑槽部分，所述第一斜滑槽、第二斜滑槽倾斜设置且其顶部通过过渡滑槽部分连通；第一斜滑槽、第二斜滑槽、过渡滑槽部分共同构成滑块滑槽；

转送滑轴一端与转送支撑板装配固定、另一端分别穿过转送侧板滑槽、滑块滑槽，且转送滑轴分别与转送侧板滑槽、滑块滑槽可滑动装配；所述转送滑块通过第二转送销与第二转送杆一端铰接，第二转送杆另一端通过第一转送销与第一转送杆一端铰接，第一转送杆另一端与转送滑块电机的输出轴装配固定；

所述转送支撑板上分别安装有转送气轴、转送端管，所述转送气轴内部中空且转送气轴底部安装有吸盘。

本实用新型还公开了一种金属天线检测流水线，其应用有上述转送模块。