[实用新型]一种电机转子内档尺寸的自动测量装置

说明书

本实用新型涉及一种电机转子内档尺寸的自动测量装置，其包括安装平台，安装平台上设置有升降模块、接触式位移感应模块、数电转换模块、示数模块和基座；升降模块与接触式位移感应模块连接，且升降模块驱使接触式位移感应模块沿铅直方向升降；数电转换模块位于示数模块内部，且数电转换模块同时与接触式位移感应模块和示数模块电连接；基座固定于接触式位移感应模块下方，基座上设置有插接孔，接触式位移感应模块靠近基座的一端设置有压紧件，压紧件上设置有卡口，卡口的中心轴与插接孔的中心轴共线。本实用新型能够取代现有的人工测量转子内档尺寸的方式，不仅易于提升测量效率，而且能够起到减小测量误差，提高测量精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及电机内档测量技术领域，尤其是涉及一种电机转子内档尺寸的自动测量装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应原理实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，目前，电机作为重要的动力输出设备，广泛的应用于生产生活中的各个领域。电机由转子和套设于转子外的定子机壳组装而成，电机的转子通常包括转子铁芯、转轴和转子绕组，转子铁芯是有由外圆周上冲有均匀线槽的硅钢片叠压而成，并固定在转轴上，转子铁心的线槽中放置转子绕组，转子铁芯和转子绕组的轴向长度即为转子内档。

电机装配时，转轴长度方向的两端穿出定子机壳，将转子铁芯和转子绕组安装于定子机壳内部，转子和定子机壳内部的轴向间隙由转子内档的长度决定，该间隙将直接关系到装配后的电机品质。如果转子内档过大，则无法将转子完全装配入定子中，且不利于电机散热；如果转子内档过小，容易使转子与定子之间产生晃动，导致电机的工作噪音增加，同时易于缩减电机使用寿命。因此，为了将转子和定子之间的轴向间隙控制在标准范围内，一款电机在生产前，定子尺寸以及和其装配的转子内档的最佳尺寸都是设计人员提前计算好的，生产时按照设计好的尺寸生产定子和转子，实际装配前，再利用游标卡尺对转子内档和定子的尺寸进行精确测量，当定子和转子内档的尺寸都处于标准设计范围内时，再进行装配，以保证生产的电机质量。

现有的利用游标卡尺测量转子内档的方法，在测量时，将转子内档卡置在游标卡尺的卡口里，获得转子内档的尺寸。但是，由于人工每次测量时所施加的卡紧力存在差异，当卡紧力较大时，转子内档卡得较紧，获得的测量数据容易偏小；卡紧力较小时，转子内档卡得较松，获得的测量数据容易偏大，这就使得现有的测量方法其测量精度得不到保证，这样会给电机的质量带来较大影响，而且现有技术中的测量方式效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电机转子内档尺寸的自动测量装置，其不仅能够提升电机转子的测量效率，而且能够起到减小测量误差，提高测量精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机转子内档尺寸的自动测量装置，包括安装平台，所述安装平台上设置有升降模块、接触式位移感应模块、数电转换模块、示数模块和基座；所述升降模块与所述接触式位移感应模块连接，且所述升降模块驱使所述接触式位移感应模块沿铅直方向升降；所述数电转换模块位于所述示数模块内部，且所述数电转换模块同时与所述接触式位移感应模块和所述示数模块电连接；所述基座固定于所述接触式位移感应模块下方，所述基座上设置有插接孔，所述接触式位移感应模块靠近所述基座的一端设置有压紧件，所述压紧件上设置有卡口，所述卡口的中心轴与所述插接孔的中心轴共线。

通过采用上述技术方案，当测量电机转子内档尺寸时，电机转子的转轴插设固定于插接孔内，且插接孔的上端与转子内档的下端抵接。当电机转子固定于基座上后，升降模块驱使接触式位移感应模块向下靠近电机转子运动，压紧件上的卡口用来供电机转子上端的转轴穿过，以便压紧件继续向下至压紧件与电机转子内档的上端接触时，数电转换模块将接触式位移感应模块的电信号转换为数字信号，并通过示数模块示出转子内档的尺寸，实现电机转子内档尺寸的自动测量，能够取代现有的人工测量转子内档尺寸的方式，不仅易于提升测量效率，而且能够起到减小测量误差，提高测量精度的效果。