[实用新型]一种车灯调光支架自动装配翻转工装

说明书

本实用新型涉及一种车灯调光支架自动装配翻转工装，包括装配组件和翻转组件，装配组件包括周转机构、送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ和下压机构，周转机构包括周转轨道，以及周转板，送料机构Ⅰ包括能够将螺杆移送至周转轨道上的移动块，送料机构Ⅱ包括能够将橡胶圈套在螺杆上的手指夹爪Ⅰ，下压机构包括能够将橡胶圈装配在螺杆上的下压块；翻转组件包括翻转机构和输送机构，翻转机构包括能够将从周转轨道上取下的螺杆进行90°旋转的手指夹爪Ⅱ，输送机构包括定位板，以及手指夹爪Ⅲ。本实用新型的整个过程自动化程度高，不仅提高了装配和翻转效率，而且保证装配精度，提高了整个工件的质量。

技术领域

本实用新型属于汽车大灯调光机构装配技术领域，具体涉及一种车灯调光支架自动装配翻转工装。

背景技术

汽车大灯的调光部件中，需要在调光支架上安装一个用于灯光远近调节的螺杆，而螺杆上需要装配上橡胶圈，然后再与调光支架装配。传统工艺中均是纯手工进行橡胶圈的安装，不仅安装效率低，而且安装精度差，其套在螺杆上的位置无法统一，直接影响后续在汽车大灯内的使用。而橡胶圈的装配时螺杆为竖向放置，而在进行下一步与调光支架装配时，螺杆需要水平放置，因此需要手动将螺杆进行翻转，相应的装配效率也会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车灯调光支架自动装配翻转工装，以解决装配效率低的问题。

本实用新型的一种车灯调光支架自动装配翻转工装是这样实现的：

一种车灯调光支架自动装配翻转工装，包括装配组件和设置在所述装配组件出料端的翻转组件，其中，

所述装配组件包括周转机构、送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ和下压机构，所述周转机构包括周转轨道，以及安装在所述周转轨道一侧且能够带动螺杆在周转轨道上移动的周转板，所述送料机构Ⅰ包括能够将螺杆移送至周转轨道上的移动块，所述送料机构Ⅱ包括能够将橡胶圈套在螺杆上的手指夹爪Ⅰ，所述下压机构包括能够将橡胶圈装配在螺杆上的下压块；

所述翻转组件包括翻转机构和输送机构，所述翻转机构包括能够将螺杆从周转轨道上取下并进行90°旋转的手指夹爪Ⅱ手指夹爪，所述输送机构包括定位板，以及设置在所述定位板上方且能够将螺杆从定位板上移出的手指夹爪Ⅲ。

进一步的，所述送料机构Ⅰ还包括水平气缸Ⅰ和平移气缸Ⅰ，所述水平气缸Ⅰ的活塞杆与所述移动块相连，且伸缩方向与所述周转轨道的长度方向垂直，所述平移气缸Ⅰ的活塞杆与用于安装水平气缸Ⅰ的底板相连，且所述平移气缸Ⅰ的伸缩方向与所述周转轨道的长度方向平行。

进一步的，所述周转轨道的侧面设置有与其长度方向相同的条孔，所述周转板能够穿过条孔在周转轨道上移动螺杆。

进一步的，所述周转机构还包括上周转底板和下周转底板，所述上周转底板的外侧连接有安装在所述下周转底板上且伸缩方向与所述周转轨道的长度方向平行的平移气缸Ⅱ，所述周转板包括多个，并列安装在上周转底板朝向周转轨道的一侧。

进一步的，所述周转机构还包括周转底座，所述周转底座的下方设置有伸缩方向与所述周转轨道的长度方向垂直的水平气缸Ⅱ，所述水平气缸Ⅱ的伸缩端与下周转底板相连。

进一步的，所述送料机构Ⅱ还包括与所述手指夹爪Ⅰ相连的升降气缸Ⅰ，所述升降气缸Ⅰ安装在移动板上，所述移动板滑动安装在一支撑架Ⅰ上，所述移动板的一侧连接有伸缩方向与所述周转轨道的长度方向垂直的水平气缸Ⅲ。

进一步的，所述下压机构包括还安装在一支撑架Ⅱ上且活塞杆朝下的升降气缸Ⅱ，且所述下压块与所述升降气缸Ⅱ的伸缩端相连。

进一步的，所述翻转机构还包括安装在一支撑架Ⅲ上的旋转气缸，以及安装在所述旋转气缸的输出轴上的平移气缸Ⅲ，所述手指夹爪Ⅱ安装在所述平移气缸Ⅲ的活塞杆上。