[实用新型]一种滚齿机转向机构

说明书

本实用新型公开了一种滚齿机转向机构，包括直驱传动机构和刹车机构，直驱传动机构包括主轴和电机，电机的输出轴与主轴的内端之间设有减速机构，主轴穿过拖板座并通过螺纹与拖板座固定；刹车机构设置于主轴上的外圆周面上，包括设置于拖板座上的气缸和设置于主轴外周面上的刹车盘，刹车盘的内侧面为与主轴适配的圆柱面，外侧为受挤压的平面，气缸运行，挤压刹车盘朝向主轴移动实现刹车作业。本实用新型，通过直驱驱动方式代替原有的涡轮蜗杆，有效解决齿轮之间的间隙，提高成品的精度，并且采用了弧形的刹车盘，可有效提高刹车的精准度。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体涉及一种滚齿机转向机构。

背景技术

滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

滚齿机按布局分为立式和卧式两类,大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机立式滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。

滚齿机的工件在运行中需要进行前后移动，内部需要换向机构才能实现移动。传统滚齿机的转向机构采用的都是涡轮蜗杆来达到驱动效果，因涡轮蜗杆要通过齿合传导动力，齿轮之间必然会有间隙，这样对加工物的精准度就会产生一定影响，而且自身采用的平行结构刹车片，不仅刹车性能低下，其驱动气缸也需要四个，浪费资源，增加成本。

有鉴于此，急需对现有的滚齿机的转向结构进行改进，以提高加工精度，降低成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的滚齿机的转向结构加工精度低，成本偏高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种滚齿机转向机构，包括：

直驱传动机构,包括主轴和电机，所述电机的输出轴与所述主轴的内端之间设有减速机构，所述主轴穿过拖板座并转动设置于所述拖板座上；

刹车机构,设置于所述主轴上的外圆周面上，包括设置于所述拖板座上的气缸和设置于所述主轴外周面上的刹车盘，所述刹车盘的内侧面为与所述主轴适配的圆柱面，外侧为受挤压的平面，所述气缸运行，挤压所述刹车盘朝向所述主轴移动实现刹车作业。

在另一个优选的实施例中，所述减速机构包括：

摆线针轮减速器，与所述电机的输出轴固定；

减速机座，一端与所述摆线针轮减速器的外沿通过螺栓固定，另一端与所述拖板座通过螺栓固定。

在另一个优选的实施例中，所述减速机构和所述主轴之间设有连接座，所述主轴为空心轴，所述连接座的底部设有与所述主轴的内壁适配的螺纹部，所述螺纹部与所述摆线针轮减速器的输出轴通过螺栓固定，所述连接座的外沿与所述主轴的端面通过螺栓固定。

在另一个优选的实施例中，所述气缸上设有挤压组件，所述挤压组件包括：

支撑杆，一端与所述气缸的输出端固定，另一端设有通孔；

支撑座，所述支撑杆的一端转动于所述拖板座上，另一端设有支承轴承，所述通孔与所述支承轴承适配，所述支撑座与所述刹车盘的平面接触或脱离。