[实用新型]一种新型复合金刚石铣刨刀具

说明书

本实用新型公开了一种新型复合金刚石铣刨刀具，包括刀头和刀身，所述刀头的底端一体成型有刀身，所述刀身的外壁顶端固定安装有卡持机构，所述卡持机构包括连接板、通孔、空腔、滑槽、滑块、矩形板、连接块、圆球、拉杆和弹簧，所述连接板的内侧与刀身固定连接，所述连接板顶端中心位置开设有上下贯通的通孔，所述通孔的前后两侧均开设有空腔，所述空腔的内腔上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的内侧延伸出滑槽固定安装有将两个滑块相连的矩形板，该新型复合金刚石铣刨刀具，可实现将铣刨刀具外壁底端的尖部包裹起来，避免将工作人员刮伤，确保工作人员正常工作，提高了工作人员的工作效率，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及铣刨刀具技术领域，具体为一种新型复合金刚石铣刨刀具。

背景技术

复合精钢石结构主要包括：金刚石表面有一玻璃层；玻璃层上有一立方氮化硼层，立方氮化硼层的表层有一钛层，金刚石又被称为钻石，是由碳原子按照正四面体构成的空间网状结构，它是无色透明晶体，硬度极高，不导电，导热性极差，在对复合金刚石进行铣刨时，需要使用到铣床，铣床(milling machine)主要指用刀具对工件多种表面进行加工的机床，通常刀具以旋转运动为主运动，工件和刀具的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面，但现有的铣刨刀具都是裸露在铣床上，工作人员在铣床上进行操作时，铣刨刀具外壁底端的尖部很容易将工作人员刮伤，影响工作人员的正常工作，降低了工作人员的工作效率，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型复合金刚石铣刨刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合金刚石铣刨刀具，包括刀头和刀身，所述刀头的底端一体成型有刀身，所述刀身的外壁顶端固定安装有卡持机构；

所述卡持机构包括连接板、通孔、空腔、滑槽、滑块、矩形板、连接块、圆球、拉杆和弹簧；

所述连接板的内侧与刀身固定连接，所述连接板顶端中心位置开设有上下贯通的通孔，所述通孔的前后两侧均开设有空腔，所述空腔的内腔上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的内侧延伸出滑槽固定安装有将两个滑块相连的矩形板，所述矩形板的内侧固定安装有连接块，所述连接块的内侧固定安装有圆球，且圆球的一部分延伸至通孔的内腔，所述矩形板的外侧固定安装有拉杆的一端，且拉杆的另一端延伸出连接板，位于空腔内腔的拉杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的内外两侧分别与矩形板和连接板固定连接；

所述通孔的内腔插接有插杆，所述插杆的内侧底端固定安装有将两个插杆相连的套筒，且套筒套在刀身的外壁底端，所述插杆的前后两侧顶端与圆球相对应位置开设有弧形槽，且位于通孔内腔的圆球延伸至弧形槽的内腔将插杆锁紧固定。

优选的，所述刀身的外壁顶端固定安装有两个连接板，且两个连接板按顺时针每180隔度水平分布在刀身的外壁圆周。

优选的，所述矩形板的外侧壁面与空腔的外侧壁面之间的距离和滑块的外侧壁面与滑槽的外侧壁面之间的距离均大于圆球延伸至通孔内腔的宽度。

优选的，所述拉杆的形状呈“L”字形，且延伸出连接板的拉杆的端部垂直向下设置。

优选的，所述套筒的纵截面形状呈“凹”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型复合金刚石铣刨刀具，通过将插杆插入卡持机构中的通孔的内腔，可将插杆带动套筒套在刀身的外壁底端尖部，通过卡持机构中的圆球、连接块、矩形板、拉杆和弹簧之间的相互配合，可将圆球插入弧形槽的内腔将插杆锁紧固定在通孔的内腔，并将套筒稳定的套在刀身的外壁底端尖部进行防护，从而可实现将铣刨刀具外壁底端的尖部包裹起来，避免将工作人员刮伤，确保工作人员正常工作，提高了工作人员的工作效率，有利于广泛推广。

附图说明