[实用新型]一种钢铁冶炼废气高压除尘装置有效
| 申请号: | 201922314801.6 | 申请日: | 2019-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN212166797U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 田红 | 申请(专利权)人: | 重庆银南峰金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D53/78;B01D53/62;B01D53/50;B01D53/52;F23G7/06 |
| 代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 李昌霖 |
| 地址: | 401329 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢铁 冶炼 废气 高压 除尘 装置 | ||
1.一种钢铁冶炼废气高压除尘装置,包括除尘筒(1)、降压筒(11)和燃烧筒(18),其特征在于:所述除尘筒(1)的外壁通过支架连接有底盘(2),所述除尘筒(1)的底端连接有下落管(3),所述下落管(3)的底端与底盘(2)通过收集座(4)连接,所述下落管(3)的垂直位置处连接有进气管(6),所述除尘筒(1)通过连通管(10)与降压筒(11)连接,所述降压筒(11)的顶端连接有溶剂管(13),所述降压筒(11)顶端的中心位置处连接有输送管(15),所述输送管(15)为L形结构,且燃烧筒(18)设置在降压筒(11)的底端,所述输送管(15)一侧安装有弯管(17),所述弯管(17)与燃烧筒(18)的底端连接,且输送管(15)的底端螺纹连接有冷凝盖(16),所述燃烧筒(18)的底端的边沿处通过支架连接有支撑盘(20),所述燃烧筒(18)的侧壁上安装有氧气管(19),且燃烧筒(18)关于氧气管(19)的对应面上安装有排气管(21),所述除尘筒(1)的内部固定有布袋板(22),所述布袋板(22)的底端安装有多个布袋(23),多个所述布袋(23)呈十字形排列,所述布袋板(22)的顶端设置有提杆(25),所述提杆(25)也为十字形结构,且提杆(25)与布袋(23)的内部之间通过垂直的拉扯杆(24)连接,所述除尘筒(1)顶端的两侧分别安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)与提杆(25)连接,所述除尘筒(1)顶端的中心位置处安装有舵机(8),所述舵机(8)的传动轴贯穿至除尘筒(1)内部的布袋板(22),且舵机(8)传动轴的末端安装有刮板(26),所述刮板(26)位于布袋板(22)底面的平面区域,且布袋板(22)与刮板(26)相对应位置处镶嵌有磁贴(27),所述连通管(10)贯穿至降压筒(11)的内部为L形结构,且燃烧筒(18)的内部安装有电热球(30)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼废气高压除尘装置,其特征在于,所述拉扯杆(24)的底端通过支杆(29)与布袋(23)粘接,所述支杆(29)为十字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼废气高压除尘装置,其特征在于,所述刮板(26)的截面为V字形结构,且刮板(26)的内凹处粘接有毛刷(28)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼废气高压除尘装置,其特征在于,所述燃烧筒(18)外壁的顶端焊接有吸热板(31),所述吸热板(31)与降压筒(11)的底面相互接触,所述吸热板(31)为一种铝合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼废气高压除尘装置,其特征在于,所述降压筒(11)的外壁上通过螺栓安装有盖板(12),所述盖板(12)的内侧粘接有防腐蚀橡胶垫,且降压筒(11)与盖板(12)的边沿处开设有锯齿结构的波纹槽(32)。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼废气高压除尘装置,其特征在于,所述电热球(30)的四周为密集分布的电阻丝,所述电阻丝为弧形结构。
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