[实用新型]一种用于食品加工的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于食品加工的混料装置，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括混料罐；混料罐顶部固定连通有两对称设置的下料量斗；混料罐内部分别开设有混料腔和两对称设置的循环料腔；两循环料腔内部均固定安装有螺旋输料组件；混料罐内部还开设有两对称设置的上循环流道和两对称设置的下循环流道；两循环料腔周侧面均通过上循环流道和下循环流道与混料腔连通。本实用新型通过正向搅拌叶和逆向搅叶的设计，变传统混料装置搅拌叶的同速单向搅拌为差速反向搅拌，通过差速反向搅拌，从而有效增强物料的混料效果，且通过正向搅拌叶与混料腔的贴合设计及螺旋输料组件的可反转设计，能够有效降低物料在混料罐的残留率。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种用于食品加工的混料装置。

背景技术

在食品加工过程中，需要对多种原材料进行充分的混合搅拌，现有的混合机构多通过搅拌叶片进行强制搅拌，搅拌不均匀，搅拌周期长，混合效果差，且出料较为困难，无法实现自动卸排料，从而导致在混料过程中需要投入大量的人力和物力，不能很好的优化整个食品加工中各个工序的人员配备，不利于企业的长期发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工的混料装置，通过正向转轴、逆向转轴、混料腔和循环料腔的设计，解决了现有的食品加工混料装置混料效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于食品加工的混料装置，包括混料罐；所述混料罐顶部固定连通有两对称设置的下料量斗；所述混料罐内部分别开设有混料腔和两对称设置的循环料腔；两所述循环料腔内部均固定安装有螺旋输料组件；所述混料罐内部还开设有两对称设置的上循环流道和两对称设置的下循环流道；两所述循环料腔周侧面均通过上循环流道和下循环流道与混料腔连通；所述混料罐顶部固定连有第一传动电机；所述混料罐底部固定连接有第二传动电机；所述混料罐下部还开设有两与循环料腔连通的排料流道；所述排料流道低端设置有出料口；

所述第一传动电机输出轴的一端连接有正向搅拌轴；所述第二传动电机输出轴的一端连接有逆向搅拌轴；所述正向搅拌轴低端与逆向搅拌轴转动连接；所述正向搅拌轴周侧面固定连接有两组正向搅拌叶；两组正向搅拌叶内壁均通过轴承与逆向搅拌轴转动连接；所述逆向搅拌轴周侧面固定连接有一组逆向搅拌叶和两组逆向搅拌杆；所述逆向搅拌叶内壁与正向搅拌轴转动连接；两组所述正向搅拌叶和两组所述逆向搅拌叶内部均固定安装有内加热棒；所述混料罐内部固定安装有一组外加热组件；两所述下循环流道和两所述循环料腔底部均设置有阀门。

进一步地，所述正向搅拌叶和逆向搅拌叶均为类“U”型结构；所述逆向搅拌叶位于两正向搅拌叶之间；所述逆向搅拌杆位于正向搅拌叶内侧。

进一步地，两所述螺旋输料组件均包括直线电机；所述直线电机输出轴的一端通过连接件固定连接有转轴；所述转轴周侧面固定连接有螺旋输料叶片。

进一步地，两所述循环料腔均为中空圆柱状结构；所述混料腔位于两循环料腔之间；所述排料流道为倒“八”字形结构。

进一步地，若干所述外加热组件在混料罐周侧面呈圆周阵列分布；两所述下料量斗周侧面均固定设置有刻度；两所述下料量斗下部均设置有料阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过正向搅拌叶和逆向搅叶的设计，变传统混料装置搅拌叶的同速单向搅拌为差速反向搅拌，通过差速反向搅拌，从而有效增强物料的混料效果，且通过正向搅拌叶与混料腔的贴合设计及螺旋输料组件的可反转设计，能够有效降低物料在混料罐的残留率。

2、本实用新型通过混料罐和两个循环料腔的设计，变传统的静态式单次搅拌为动态式循环多次搅拌，通过动态式循环多次搅拌，从而有效增强物料的混料效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。