[实用新型]一种翅片管换热器

说明书

本实用新型公开了一种翅片管换热器，包括前管箱、后管箱、前管板、后管板、多个翅片管、左侧板、右侧板、管程进口、管程出口，左侧板、右侧板、前管板与后管板围成壳程通道，多个翅片管设置于壳程通道内，多个翅片管的两端分别与前管箱、后管箱连通，翅片管包括基管、多个沿着基管的管长方向等间距设置的翅片，翅片增大了换热面积，而翅片上的绕流孔有利于翅片间的气体混合，提高了翅片的对流换热系数，绕流孔边缘翻起的扰流片，可以对流过的气体进行扰动，增强气流的湍流程度，提高翅片管的对流换热系数，还能在安装翅片时能起到定位的作用，同时对翅片形成支撑，使翅片不易变形和弯曲。该翅片管换热器可应用于各种工业气体的加热和冷却。

技术领域

本实用新型涉及换热器的领域，特别涉及一种翅片管换热器。

背景技术

目前用于制冷、空调领域的蒸发器、冷凝器及工业上应用的各种空冷器都是翅片管换热器，空气走管外，液体走管内。这种翅片管换热器一般是在U形铜管或钢管上加翅片，增大管外的传热面积，提高空气侧的传热系数。翅片材料为铜或铝，翅片类型有平直翅片、波纹翅片、开缝翅片等。

目前的翅片管换热器在使用中存在如下问题：翅片的厚度一般只有0.2～0.5mm，强度不够，容易弯曲变形，并且现有的翅片只是简单增大传热面积来提高传热效果，空气只能单一沿翅片延伸的方向流动。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种翅片管换热器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种翅片管换热器，包括前管箱、后管箱、前管板、后管板、多个翅片管、左侧板、右侧板、管程进口、管程出口，所述左侧板、右侧板呈左右间隔设置于前管板与后管板之间，所述左侧板、右侧板的两端分别与前管板与后管板固定连接，所述左侧板、右侧板、前管板与后管板围成壳程通道，在所述前管板和后管板上均设有多个可固定翅片管的安装孔，所述后管箱固定于后管板的后侧，所述前管箱固定于前管板的前侧，多个翅片管的两端分别固定于前管板的安装孔、后管板的安装孔上，多个翅片管设置于壳程通道内，多个翅片管的两端分别与前管箱、后管箱连通，所述壳程通道内的气流方向垂直于翅片管轴线方向，所述翅片管包括基管、多个沿着基管的管长方向等间距设置的翅片，所述翅片呈正方形状，在所述翅片中间部位开设有与基管外径相等的圆形管孔，所述基管穿过翅片的圆形管孔，所述翅片套设于基管上，所述翅片的边长等于相邻两个基管之间的间距，在所述翅片靠近边缘部分对称开设有多个绕流孔，所述绕流孔呈正方形状，在所述绕流孔的一边连接有正方形的扰流片，所述扰流片与翅片垂直设置，所述扰流片是开设绕流孔时往靠近翅片中间的一侧折翻而成，所述扰流片的高度等于绕流孔的边长并与翅片的间距相等。

本实用新型的有益效果是：换热气体沿壳程通道流动时与翅片管进行热量交换，在基管上设置多个翅片可增大换热面积，而翅片上的绕流孔有利于翅片间的气体混合，提高翅片的对流换热系数，绕流孔边沿翻起的扰流片，一方面可以对流过的气体进行扰动，增强气流的湍流程度，提高翅片管的对流换热系数，另一方面，由于扰流片的高度等于翅片的间距，在安装翅片时能起到定位的作用，还可以对翅片形成支撑，加大了翅片的强度，从而使翅片不容易变形和弯曲。同时翅片的边长等于相邻两个基管之间的间距，相邻翅片管之间通过翅片相互支撑，不需要其它的换热管支撑物。翅片的圆形管孔往外的环形的翻边，增强了翅片与换热管的连接稳定性，减少了接触热阻。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕流孔的边长为2～4mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扰流片与绕流孔的形状大小匹配，所述扰流片是开设绕流孔时而成的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扰流片与壳程通道内的流通方向垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述圆形管孔往外设有环形的翻边，所述翻边内侧与基管的外壁接触。