[实用新型]车辆的D柱骨架结构及具有其的车辆有效
申请号: | 201922273090.2 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN211918832U | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 张卫康;孙凤翔;韩建永;程城 | 申请(专利权)人: | 宝能(广州)汽车研究院有限公司 |
主分类号: | B62D25/04 | 分类号: | B62D25/04;B60R13/07 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 孟庆莹 |
地址: | 510700 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车辆 骨架 结构 具有 | ||
本实用新型公开了一种车辆的D柱骨架结构及具有其的车辆,所述车辆的D柱骨架结构包括:骨骼件总成,所述骨骼件总成包括沿纵向间隔开的D柱外板与C柱内板,所述D柱外板位于所述D柱内板上方;流水槽总成,所述流水槽总成位于所述D柱内板上方;加强板,所述骨骼件总成、所述流水槽总成均与所述加强板相连,且至少部分所述加强板与所述D柱外板沿竖向间隔开设置。根据本实用新型的车辆的D柱骨架结构,通过设置加强板,在车辆的D柱处构成第二加强腔,可以进一步提升车辆在该处的扭转刚性和结构强度,且加强板的结构简单,便于在D柱处的布置,制造成本低。
技术领域
本实用新型属于车辆制造技术领域,具体而言,涉及一种车辆的D柱骨架结构及具有其的车辆。
背景技术
由于部分车型造型风格定义,三角窗后边界距离背门分缝越来越近,同时由于背门电动撑杆越来越普及,流水槽内需要留给电动撑杆的空间随之增加,从而导致D柱的腔体不断减小,降低了D柱局部位置的强度。在车体扭转刚性试验下,由于该位置腔体过小,强度较低,导致传力路径在该位置不能很好的传递,最终导致整车扭转刚性降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单,且可有效增强车辆在D柱骨架处强度的D柱骨架结构。
根据本实用新型实施例的车辆的D柱骨架结构包括:骨骼件总成,所述骨骼件总成包括沿纵向间隔开的D柱外板与C柱内板,所述D柱外板位于所述D柱内板上方;流水槽总成,所述流水槽总成位于所述D柱内板上方;加强板,所述骨骼件总成、所述流水槽总成均与所述加强板相连,且至少部分所述加强板与所述D柱外板沿竖向间隔开设置。
根据本实用新型的车辆的D柱骨架结构,通过设置加强板,在车辆的D柱处构成第二加强腔,可以进一步提升车辆在该处的扭转刚性和结构强度,且加强板的结构简单,便于在D柱处的布置,制造成本低。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,所述流水槽总成包括沿水平方向延伸的延伸段和向上弯折的弯折段,所述弯折段的下端与所述延伸段的外端相连,所述加强板的内端与所述弯折段相连,且向外延伸,所述流水槽总成和所述骨骼件总成均与所述加强板的外端相连。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,所述加强板包括第一段、第二段和第三段,所述第一段与所述弯折段贴合,所述第二段的内端与所述第一段相连,且所述第二段与所述D柱外板间隔开设置,所述第三段与所述第二段的外端相连且向下延伸,所述D柱外板和所述D柱内板均与所述第三段相连。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,还包括侧围外板,所述侧围外板的内端与所述弯折段的上端相连,且所述侧围外板从与所述弯折段的连接处向外向下延伸,所述加强板、所述D柱外板、所述D柱内板均与所述侧围外板的下端连接在所述D柱外板的下方。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,所述加强板的纵向两端与所述D柱外板贴合,所述加强板的纵向前端与所述D柱外板相连,所述加强板的后端与所述D柱外板相连。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,所述加强板的纵向前端和所述加强板的纵向后端均与所述D柱外板通过螺纹连接件连接。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,所述加强板上设有凸焊螺母,所述D柱内板的对应位置处设有过孔,所述螺纹连接件伸入所述过孔且贯穿所述D柱外板与所述凸焊螺母螺纹配合。
根据本实用新型一个实施例的车辆的D柱骨架结构,所述凸焊螺母包括多个第一凸焊螺母,多个所述第一凸焊螺母设在所述加强板的纵向第一端,且沿横向间隔开设置,所述过孔包括第一过孔,多个所述第一凸焊螺母的轴线相交于所述D柱内板,所述第一过孔的中心与多个所述第一凸焊螺母的轴线的交点重合。
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