[实用新型]提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括炉膛及旋风分离器，所述旋风分离器的一端通过烟道与所述炉膛连接，所述旋风分离器的另一端设有回料阀，所述回料阀通过管道与炉膛连接；所述的旋风分离器上设有进气管。该流化床锅炉解决了空气过量系数大，炉膛温度偏低直接影响燃料的燃烧和辐射换热效果，从而导致锅炉效率下降的技术难题，通过在旋风分离器增设进风管，锅炉低负荷状态运行时打开进风管，此时，对旋风分离器内气流造成扰动，降低了分离效率，减少了循环物料量，炉膛温度得到提高，SNCR脱硝效果好，燃料的燃烧和辐射换热效果不受影响，锅炉热效率更高。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉。

背景技术

锅炉主要应用于城市集中供热、工业园区热电联产、电力等行业，循环流化床锅炉主要结构通常包括炉膛、分离器、返料装置和尾部烟道。循环流化床锅炉负荷适应能力强，能在30-100％负荷范围内稳定燃烧。

目前现有的循环流化床锅炉运行过程中通过一次风吹动床料进行流化，在低负荷状态(锅炉运行热负荷低于40％)下，为了保持流化状态，一次风的风量不能随着负荷的降低而相应减少，因此，会导致空气过量系数大，炉膛温度偏低，甚至会低于800℃，而炉膛温度低会直接影响燃料的燃烧和辐射换热效果，导致锅炉效率下降，炉膛温度低还会导致SNCR脱硝效果差，影响氮氧化物的环保治理效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有的循环流化床锅炉存在的上述不足，提供了一种提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉，该流化床锅炉解决了空气过量系数大，炉膛温度偏低直接影响燃料的燃烧和辐射换热效果，从而导致锅炉效率下降的技术难题，解决了炉膛温度低导致SNCR脱硝效果差，从而影响氮氧化物的环保治理效果的技术难题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉，包括：

炉膛，

旋风分离器，所述旋风分离器的一端通过烟道与所述炉膛上端连通，所述旋风分离器的另一端设有回料阀，所述回料阀通过管道与炉膛下端连通；

所述的旋风分离器上设有进气管。

优选地，所述旋风分离器下端部分的形状为锥体，所述进气管垂直于锥体侧边插入设置在旋风分离器上。

进一步地，所述进气管上设有阀门。

进一步地，所述进气管插入锥体的深度不超过锥体内侧绝热层内表面。

进一步地，所述进气管的管径为32mm。

进一步地，所述旋风分离器上还连接设有尾部烟道。

进一步地，所述炉膛的侧壁上设有二次风口。

进一步地，所述炉膛的底部设有布风板。

进一步地，所述提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉还包括前置水冷风室，所述前置水冷风室与所述布风板固定连接。

进一步地，所述烟道靠近旋风分离器的一端向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的提高低负荷运行性能的循环流化床锅炉降低了流化风速，减少了物料携带率，炉膛中上部的物料浓度降低，传热效果减弱，由于一次风量减少，二次风关停，空气过量系数比常规运行参数低，提高了炉膛温度，燃料的燃烧和辐射换热效果不受影响，锅炉热效率更高。