[实用新型]一种智能马桶生产流水线

说明书

本实用新型提供了一种智能马桶生产流水线，属于智能马桶流水线技术领域。它解决了现有智能马桶的生产过程中由于工序较多，不同工序分布较为零散，需要对一定重量的智能马桶在不同工序间进行反复搬运，浪费人力和作业时间，占用空间大的问题。本实用新型包括小件装配线、上盖装配线、机芯装配线、老化测试线、全自动测试台、打包流水线，机芯装配线与老化测试线对接，小件装配线设置于机芯装配线侧面，上盖装配线设置于老化测试线侧面，全自动测试台设置于老化测试线尾端，打包流水线设置于全自动测试台侧面。本实用新型具有减少工人工作强度、占地空间小、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及智能马桶流水线技术领域，具体为一种智能马桶生产流水线。

背景技术

随着经济快速发展，消费者对于生活品质重视程度的提高，智能洁具进入越来越多的家庭，智能马桶作为典型代表以其健康、舒适、卫生等特点在家庭及高档酒店等场所使用的普及率越来越高。

在智能马桶生产过程中，需要对机芯和上盖的零部件进行组装，再对上盖和机芯分别进行测试，测试完后对机芯和上盖组装后再进行老化测试，老化测试后与陶瓷体组装，还需要进行安规电性能测试、性能参数测试等，最后将组装好的马桶进行打包。但是由于智能马桶具有一定重量，在不同工序中反复搬运会大大降低生产效率，不同的工序零散分布在不同区域，不仅占用空间大，而且浪费人力和作业时间，难以达到高效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种减少工人工作强度、占地空间小、生产效率高的智能马桶生产流水线。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种智能马桶生产流水线，其特征在于，包括小件装配线、上盖装配线、机芯装配线、老化测试线、全自动测试台、打包流水线，所述的机芯装配线与老化测试线对接，所述的小件装配线设置于机芯装配线侧面，所述的上盖装配线设置于老化测试线侧面，所述的全自动测试台设置于老化测试线尾端，所述的打包流水线设置于全自动测试台侧面。

本实用新型的工作原理：首先在小件装配线上对机芯和上盖进行小件装配，然后分别在上盖装配线上和机芯装配线上对上盖和机芯进行装配，机芯装配好之后通过与老化测试线对接的结构，将机芯送入老化测试线进行初步测试，机芯初步测试完之后送入上盖进行装配，再进行完整的老化测试，老化测试后进行全自动测试台上的安规电性能测试，性能参数自动测试等测试，最后进行在打包流水线上与陶瓷体组装并进行打包。采用上述结构的设置，各个工序之间设置距离靠近，而且将陶瓷体与马桶盖留在打包线进行组装，只需搬动较轻的马桶盖即可，能够有效减少工作强度，同时工作效率高，占地空间小。

在上述的一种智能马桶生产流水线中，所述的机芯装配线上设有输送带，所述的输送带用于输送成品机芯，所述的输送带侧面设有多个装配工位和检验工位，所述的检验工位用于检测机芯的泄漏和接地。

在上述的一种智能马桶生产流水线中，所述的老化测试线包括输送流水线以及设置于输送流水线两侧的第一测试平台，所述的输送流水线用于输送未测试的机芯和上盖以及已测试的智能马桶盖，所述的第一测试平台上设有多个测试工位，所述的测试工位用于对单个机芯和智能马桶盖进行老化测试，所述的输送流水线包括上下分层设置的上层输送线和下层输送线。

在上述的一种智能马桶生产流水线中，还包括上盖测试平台，所述的上盖测试平台包括平台主体以及设置于平台主体上的第二测试平台，所述的第二测试平台上设有测试机芯和测试观察开口，所述的测试机芯用于和上盖装配对上盖进行功能测试。

在上述的一种智能马桶生产流水线中，所述的全自动测试台上设有两个完成品自动测试台和安规电性能测试工位，所述的安规电性能测试工位位于两个完成品自动测试台中间。

在上述的一种智能马桶生产流水线中，还包括对接全自动测试台的单体机抛光线，所述的单体机抛光线上依次设有缓冲工位、两个抛光工位，打包准备工位，两个所述的抛光工位上均设有手动旋转台，所述的手动旋转台用于旋转马桶盖。