[实用新型]一种智能马桶生产流水线

权利要求书

1.一种智能马桶生产流水线，其特征在于，包括小件装配线(1)、上盖装配线(2)、机芯装配线(3)、老化测试线(4)、全自动测试台(5)、打包流水线(6)，所述的机芯装配线(3)与老化测试线(4)对接，所述的小件装配线(1)设置于机芯装配线(3)侧面，所述的上盖装配线(2)设置于老化测试线(4)侧面，所述的全自动测试台(5)设置于老化测试线(4)尾端，所述的打包流水线(6)设置于全自动测试台(5)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的机芯装配线(3)上设有输送带(7)，所述的输送带(7)用于输送成品机芯，所述的输送带(7)侧面设有多个装配工位(8)和检验工位(9)，所述的检验工位(9)用于检测机芯的泄漏和接地。

3.根据权利要求1所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的老化测试线(4)包括输送流水线(10)以及设置于输送流水线(10)两侧的第一测试平台(11)，所述的输送流水线(10)用于输送未测试的机芯和上盖以及已测试的智能马桶盖，所述的第一测试平台(11)上设有多个测试工位(12)，所述的测试工位(12)用于对单个机芯和智能马桶盖进行老化测试，所述的输送流水线(10)包括上下分层设置的上层输送线(13)和下层输送线(14)。

4.根据权利要求1所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，还包括上盖测试平台(15)，所述的上盖测试平台(15)包括平台主体(16)以及设置于平台主体(16)上的第二测试平台(17)，所述的第二测试平台(17)上设有测试机芯(18)和测试观察开口(19)，所述的测试机芯(18)用于和上盖装配并对上盖进行功能测试。

5.根据权利要求1所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的全自动测试台(5)上设有两个完成品自动测试台(20)和安规电性能测试工位(21)，所述的安规电性能测试工位(21)位于两个完成品自动测试台(20)中间。

6.根据权利要求1所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，还包括对接全自动测试台(5)的单体机抛光线(22)，所述的单体机抛光线(22)上依次设有缓冲工位(23)、两个抛光工位(24)，打包准备工位(25)，两个所述的抛光工位(24)上均设有手动旋转台(26)，所述的手动旋转台(26)用于旋转马桶盖。

7.根据权利要求1所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的打包流水线(6)包括滚筒输送机构(27)以及沿滚筒输送机构(27)运行方向依次设置的抬升换向机构(28)、提升夹抱机构(29)、封箱机构(30)、捆扎机构(31)，所述的抬升换向机构(28)用于马桶的抬升换向，所述的提升夹抱机构(29)用于马桶夹持提升并装箱，所述的封箱机构(30)用于对纸箱进行封胶打包，所述的捆扎机构(31)用于将纸箱进行捆扎。

8.根据权利要求7所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的滚筒输送机构(27)分为依次连接的无动力段(32)和动力段(33)，所述的无动力段(32)按工位又包括依次设置的接水测试工位(34)、缓冲装配工位(35)、抛光清洗工位(36)、贴标工位(37)，所述的动力段(33)包括依次设置的定位工位(38)、装箱工位(39)、打包工位(40)，所述的抬升换向机构(28)位于抛光清洗工位(36)，所述的提升夹抱机构(29)位于定位工位(38)和装箱工位(39)上方，所述的封箱机构(30)、捆扎机构(31)均设置于打包工位(40)。

9.根据权利要求8所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的无动力段(32)包括主体(49)以及设置于主体(49)上的滚筒(41)、测试管(42)、插线板(43)，所述的滚筒(41)均匀设置于主体(49)宽度方向的两端，所述的两组滚筒(41)之间设置有落水槽(44)，所述的落水槽(44)底部设有若干排水孔(45)，所述的测试管(42)安装于主体(49)侧面，所述的测试管(42)还连接有控制开关(46)。

10.根据权利要求9所述的一种智能马桶生产流水线，其特征在于，所述的动力段(33)横向输送段(47)和纵向输送段(48)，所述的横向输送段(47)尾端垂直对接纵向输送段(48)的头端，所述的提升夹抱机构(29)设置于横向输送段(47)和纵向输送段(48)对接处的上方；所述的测试管(42)包括吹气管和进水管，所述的测试管(42)通过换向阀进行切换吹气管和进水管的连通。