[实用新型]一种推拉式单层平板硫化机

权利要求书

1.一种推拉式单层平板硫化机，包括机架、上平台、下平台、升降驱动机构、推拉模、输送装置及液压站，其特征在于，机架为钢制结构框架，其内部具有两侧相通的安装空间；

所述上平台固定在机架的上部，下平台位于上平台的下方且与其正向对应，上平台的底部设有上导热板，下平台的上表面设有下导热板；

升降驱动机构位于下平台的下方，其包括压紧油缸和升降油缸，压紧油缸和升降油缸的伸缩端均与下平台相连，液压站为压紧油缸和升降油缸供油；

输送装置包括支撑机构和水平驱动机构，支撑机构设在机架的一侧，推拉模位于下导热板的上方；

所述水平驱动机构设置在下平台上，水平驱动机构的活动端通过连接体与推拉模固定相连，其驱动推拉模在上导热板和支撑机构之间平动。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述机架包括底座及N形结构的两个框板，两个框板竖向相对平行布置；

两个框板的底部分别与底座的两侧固定相连，两个框板的两侧及顶部通过多个横梁固定相连成一体。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述压紧油缸有一个，其缸体固定安装在机架的下部，压紧油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接；

升降油缸有两个，对称布置在压紧油缸的两侧，升降油缸的缸体与机架固定相连，升降油缸的活塞杆端部与下平台底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述上平台和上导热板之间设有上隔热板，上隔热板分别与上平台和上导热板固定相连；

下平台和下导热板之间设有下隔热板，下隔热板分别与下平台和下导热板固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，支撑机构包括固定架及支撑辊，所述固定架的一侧与机架的对应侧固定相连，所述支撑辊有两列，对称布置在固定架的上方两侧；

每列支撑辊包括多个支撑辊，同列的多个支撑辊沿直线依次间隔设置，固定架上设有与支撑辊数量相等且位置对应的支架，支撑辊的两端与对应的支架转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述支撑辊包括承托段和限位段构成，承托段和限位段同轴固定相连成一体；

各限位段均位于其所在支撑辊远离另一组支撑辊的一端，所述推拉模位于两组支撑辊的限位段之间；

所述承托段和限位段均为等截面的圆柱体结构，限位段的直径大于承托段的直径。

7.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，水平驱动机构包括驱动油缸，驱动油缸的缸体固定安装在下平台的内部，驱动油缸的活塞杆端部与连接体固定相连，所述液压站为驱动油缸供油；

驱动油缸的两侧对称设置有两个导杆，导杆的一端与连接体固定相连，另一端伸入下平台的内部；

每个导杆上配置有一个导向套，所述导向套固定安装在下平台的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，所述上平台的两侧对称设置有两列支撑轮，每列支撑轮包括沿直线依次间隔布置的多个支撑轮组成，下导热板位于两列支撑轮之间；

推拉模位于两列支撑轮的上方，其底部与支撑轮表面接触；

上平台的两侧对称设置有两组限位块，推拉模位于两组限位块之间，每组限位块包括至少两个限位块，所述限位块的下端与下平台固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，每个框板的外壁两侧对称设置有两个竖向的导轨，每个导轨上配置有一个导向轮，每个导向轮均通过一个导向轮支撑板与上平台固定相连。

10.根据权利要求5所述的一种推拉式单层平板硫化机，其特征在于，固定架远离下平台的一侧设有第一光电开关，连接体的一侧设有与第一光电开关相配合的第一挡片；

下平台靠近固定架的一侧设有第二光电开关，固定架上设有与第二光电开关相配合的第二挡片。