[实用新型]圆管缩口模

权利要求书

1.圆管缩口模，包括：底座，其特征在于：在底座上固定设置有圆柱形折叠芯棒，在芯棒上连接有模芯，模芯与芯棒之间为可拆卸式连接结构，当模芯连接在芯棒上时，模芯的中轴线与芯棒的中轴线相互重合，芯棒的外径尺寸不大于模芯的外径尺寸；在底座上竖直向上设置有若干第一导柱，在第一导柱上固定连接有脱料机构，在位于脱料机构的下方设置有模板，模板与第一导柱滑动连接，在模板上竖直向上设置有若干第二导柱，脱料机构与第二导柱滑动连接，第二导柱向上伸出于脱料机构，在向上伸出于脱料机构的第二导柱上固定连接有连接板，在模板上开设有贯穿模板上下端的圆柱孔，在模板上连接有凹模，凹模与模板之间为可拆卸式连接结构，在凹模上从上到下依次设置有相连的料孔及成型孔，料孔和成型孔贯穿凹模的上下端，料孔的内径尺寸大于成型孔的内径尺寸，成型孔与圆柱孔相对齐，成型孔与模芯相适配，在成型孔的底部设置有从上往下、由内向外延伸的导向斜面。

2.根据权利要求1所述的圆管缩口模，其特征在于：所述芯棒由圆柱形的第一关节与第二关节铰接组成，第一关节与第二关节之间的连接结构为：第一关节固定在底座上，在第一关节的顶部设置有矩形凸起，在矩形凸起上开设有贯穿矩形凸起左右侧壁的第一销孔，在第二关节的底部设置有贯穿第二关节前后侧壁的矩形凹槽，在位于矩形凹槽的两个前侧壁上设置有从上往下、由前向后倾斜的避让斜面，在第二关节上开设有连通矩形凹槽、且贯穿第二关节左右侧壁的第二销孔，矩形凹槽套设在矩形凸起上，第一销孔和第二销孔相对齐，在第一销孔和第二销孔中穿设有连接销；模芯连接在第二关节上。

3.根据权利要求2所述的圆管缩口模，其特征在于：模芯与第二关节之间的可拆卸式连接结构为：在模芯上设置有贯穿模芯上下端的第一沉头通孔，在模芯的底部设置有向上凹的连接孔，在第二关节的顶部设置向上突出的连接轴，在连接轴的顶部向下设置有第一螺纹孔，模芯上的连接孔套装在第二关节的连接轴上，此时，模芯上的第一沉头通孔与第二关节上的第一螺纹孔相对齐，内六角螺栓向下穿过第一沉头通孔后与第一螺纹孔相连接。

4.根据权利要求2或3所述的圆管缩口模，其特征在于：第一关节与底座之间的连接结构为：在底座的顶部设置有压板，在压板上开设有通孔，在通孔中设置有与底座固定连接的关节座，在关节座上开设有凹槽，第一关节伸入到凹槽中，第一关节通过螺栓连接固定在关节座的凹槽中，在第一关节上套设有圆环固定套，圆环固定套固定在关节座上。

5.根据权利要求1或2或3所述的圆管缩口模，其特征在于：在模板上设置有若干通孔，在每个通孔中均设置有一个铜制的第一导套，第一导套套装在各自对应的第一导柱上，凹模通过螺栓固定在模板的底部，凹模上的料孔及成型孔与模板上的圆柱孔相对齐。

6.根据权利要求1或2或3所述的圆管缩口模，其特征在于：所述脱料机构包括：与第一导柱固定连接的承接板，在承接板上竖直向下设置有圆柱形卸料块，卸料板与承接板之间通过螺栓连接，卸料块与模板上的圆柱孔相对齐，卸料板与凹模上的成型孔相适配，在承接板上设置有若干通孔，在每个通孔中均设置有一个铜制的第二导套，第二导套套装在各自对应的第二导柱上。

7.根据权利要求1或2或3所述的圆管缩口模，其特征在于：在位于底座后侧的两根第一导柱之间固定连接有一块固定板，在固定板上设置有一块靠板，在靠板的前端设置有U形槽，U形槽挡设在芯棒上，U形槽与芯棒之间留有间隙。

8.根据权利要求1或2或3所述的圆管缩口模，其特征在于：在底座的左右两侧分别竖直向上设置有一根第一定杆，在两根第一定杆上分别连接有一根限位杆，第一定杆与限位杆之间的连接结构为：在第一定杆的顶端开设有第二螺纹孔，在限位杆上设置有贯穿限位杆上下端的第二沉头通孔，第二沉头通孔与第二螺纹孔相对齐，内六角螺栓向下穿过第二沉头通孔后与第二螺纹孔相连，在模板的左右两侧分别向下设置有一根第二定杆，两根第二定杆分别与两根限位杆一一对齐。