[实用新型]一种齿距检测装置有效
| 申请号: | 201922249705.8 | 申请日: | 2019-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN211696260U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 刘国文;王智永;华鸣;张汝扬;牛婷 | 申请(专利权)人: | 无锡市盛宝嘉科技有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/14 | 分类号: | G01B11/14 |
| 代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 林娟 |
| 地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种齿距检测装置,属于机械技术领域。本实用新型的齿距检测装置。本实用新型的齿距检测装置使用第一驱动装置可调整需检测齿轮与工业相机之间的距离,使用第二驱动装置可调整各工业相机之间的距离,因此,本实用新型的齿距检测装置可适应不同规格的齿轮。本实用新型齿距检测装置在需检测齿轮和工业相机位置时,无需人工操作,可全部由第一驱动装置和第二驱动装置完成,因此,本实用新型的齿距检测装置自动化程度高。
技术领域
本实用新型涉及一种齿距检测装置,属于机械技术领域。
背景技术
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极为广泛。齿轮齿距对于齿轮的正常运转十分重要,齿距存在偏差的齿轮在运行时易产生抖动,会影响传动效果,甚至会降低其应用到的设备的寿命。因此,对加工后的齿轮齿距进行检测至关重要。
现有的可用于检测齿轮齿距的仪器有万能测齿仪、手携式齿距仪等。上述仪器在检测固定规格的齿轮时,十分方便,但是,当面对不同规格的齿轮时,上述仪器需进行人工调整以适应不同规格的齿轮,整个调整过程操作繁琐、自动化程度低,这大大影响了使用上述仪器检测齿轮齿距时的检测效率,并且,由于人工调整的精确程度不足,这大大影响了上述仪器检测齿轮齿距时的检测精度。
因此,急需设计一种自动化程度高且精度高的可用于检测不同规格齿轮齿距的齿距检测装置。
实用新型内容
[技术问题]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高且精度高的可用于检测不同规格齿轮齿距的齿距检测装置。
[技术方案]
为解决上述问题,本实用新型提供了一种齿距检测装置,所述齿距检测装置包含机架、运输装置以及若干组视觉检测装置;
所述机架包含第一安装板和第二安装板;所述第二安装板位于第一安装板的上方;
所述运输装置设置在第一安装板上且所述运输装置包含第一驱动装置以及载物台;所述第一驱动装置位于第一安装板的下方;所述载物台位于第一安装板的上方;所述第一驱动装置的第一输出轴穿过第一安装板与载物台相连;
所述视觉检测装置设置在第二安装板上且所述视觉检测装置包含第二驱动装置、工业相机以及光源;所述第二驱动装置位于第二安装板的下方;所述工业相机的镜头正对或斜对载物台且所述工业相机通过第一支架与第二驱动装置的第二输出轴相连;所述光源的照射方向正对或斜对载物台且所述光源通过第二支架与第二驱动装置的第二输出轴相连。
所述第一输出轴的运动方向垂直于第一安装板。
在本实用新型的一种实施方式中,所述运输装置包含若干导向轴;所述导向轴穿过第一安装板且所述导向轴靠近载物台的一端与载物台相连。
在本实用新型的一种实施方式中,所述运输装置包含若干支撑块;所述支撑块位于载物台的上方。
在本实用新型的一种实施方式中,所述支撑块的材质是软的。
在本实用新型的一种实施方式中,所述支撑块共有四个;相邻两个支撑块之间的夹角为90°。
在本实用新型的一种实施方式中,所述运输装置包含若干限位块;所述限位块位于载物台的下方且位于第一安装板的上方。
在本实用新型的一种实施方式中,所述导向轴靠近载物台的一端穿过限位块与载物台相连。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一驱动装置的第一输出轴通过第一连接板与载物台相连。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一驱动装置的第一输出轴通过焊接或螺栓与第一连连接板相连。
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