[实用新型]工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备

权利要求书

1.一种工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,它包括窑炉（1）、排烟气管道、余热回收利用装置、脱硫装置、除尘装置和脱硝装置，其特征在于：在排烟气管道出口处的窑炉（1）上方增设了焚烧炉（2），该焚烧炉（2）的排烟管（26）经过空气换热器（3）通过弯管接头连接余热回收利用装置，余热利用回收装置的烟气出口管与脱硫装置（9）的烟气进口Ⅲ（37）相连，脱硫装置（9）的烟气出口通过连接管道（39）与除尘装置（10）的烟气进口管相连，除尘装置（10）的烟气出口管通过管道（41）与脱硝装置（11）的烟气进口管相连，经过脱硝后的净化烟气通过排烟引风机（13）送入排烟管道（12）后自烟囱（14）排入空中。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,其特征在于：所述焚烧炉（2）是由“L”形圆筒炉体、大调节比烧嘴、导流中心柱（19）、导流缩口（23）和排烟管（26）构成，“L”形圆筒炉体是在金属外壳（15）内填耐火保温材料（16）制作而成，其水平长筒体通过支撑座（18）固定安装在窑炉（1）顶部，垂直短筒体的端部设置了有机烟气入口（21）与窑炉排烟气管道相连，导流中心柱（19）垂直安装在垂直短筒体的中心，并在其对应的筒体上交错、沿切线方向安装大调节比烧嘴Ⅰ（20），在水平长筒体中部设置了导流缩口（23），并在该导流缩口后方的筒体上沿切线方向安装大调节比烧嘴Ⅱ（24），尾部设置了蜂窝陶隔墙（25），对炉内烟气进行导向，使之均匀通过内腔，末端排烟管（26）经过空气换热器（3）通过弯管接头与设置在地平面上的余热回收利用装置相连。

3.根据权利要求1或2所述的工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,其特征在于：在焚烧炉体设置导流缩口（23）的前后水平筒体上分别设置了防爆/检修门（22），该防爆/检修门（22）设置在筒体向上呈45º夹角处，并在筒体外壳（15）对应处设置了防护栏。

4.根据权利要求3所述的工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,其特征在于：所述余热回收利用装置是由导热油换热器（5）和空空换热器（7）构成，所述导热油换热器（5）的烟气进口Ⅰ（27）与连接弯管接头的烟气管道（4）相连，其烟气出口Ⅰ（28）通过管道与空空换热器（7）的烟气进口Ⅱ（32）相连，空空换热器（7）的烟气出口Ⅱ（33）通过管道与脱硫装置的烟气进口Ⅲ（37）相连。

5.根据权利要求4所述的工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,其特征在于：在导热油换热器（5）处设置了旁路管道Ⅰ（6），在空空换热器（7）旁设置了旁路管道Ⅱ（8）。

6.根据权利要求4或5所述的工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,其特征在于：所述脱硫装置（9）采用小苏打干法脱硫工艺；所述除尘装置（10）采用金属膜袋式除尘器将烟气中的颗粒物质进行回收；所述脱硝装置（11）采用选择性催化还原方法，该反应发生在装有催化剂的反应器里，烟气与喷入的氨在催化剂的作用下反应，实现脱出氮氧化合物，其中还原剂采用30%尿素溶液，催化剂采用SCR中低温催化剂。